Prodloužení životnosti pásu
Zabíhejte
Abyste dosáhli dobrého řezného výkonu a zároveň dlouhé životnosti, je nutné pilový pás nejdříve zaříznout a mírně tak zaoblit řezné hrany. V opačném případě hrozí extenzivní ulomení špiček zubů a tím i výrazné zkrácení životnosti nástroje.
-
Správné zaběhnutí pilového pásu vytvoří stabilní řeznou hranu
-
Nový nástroj s extrémně malým zaoblením řezné hrany
-
Nesprávným zaběhnutím způsobíte mikrotrhliny na řezné hraně
Zaběhnutí pilového pásu provádějte
- Nastavením 75 % řezné rychlosti a 50 % posuvu oproti doporučeným hodnotám.
- U materiálů velkých rozměrů odřezáním zhruba 500 cm².
- U menších materiálů po dobu přibližně 15 minut.
- Při vibracích opětovným snížením rychlosti pilového pásu.
Tabulka rychlostí pro bimetalické pilové pásy
- Hliník, měď, mosaz
- Automatové oceli
- Konstrukční oceli
- Cementační oceli
- Ložiskové oceli
- Nitridační oceli
- Rychlořezné oceli
- Nerezové oceli
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 120 | 650–150 | 8–12 | 10–25 |
| 50–90 | 120–115 | 450–120 | 4–6 | |
| 90–140 | 120–110 | 300–100 | 3–4 | |
| 140–250 | 120–105 | 250–65 | 2–3 | |
| 250–370 | 120–100 | 135–40 | 2–3 | |
| 370–500 | 120–80 | 90–25 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 120–70 | 70–13 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 120–60 | 50–6 | 0,75–1,25 |
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 100 | 180–140 | 8–12 | 10–15 |
| 50–90 | 100 | 140–100 | 4–6 | |
| 90–140 | 100–90 | 100–75 | 3–4 | |
| 140–250 | 90–80 | 75–50 | 2–3 | |
| 250–370 | 80–75 | 50–30 | 2–3 | |
| 370–500 | 75–70 | 30–20 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 70–60 | 20–12 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 60–45 | 10–7 | 0,75–1,25 |
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 75 | 120–145 | 8–12 | 5–10 |
| 50–90 | 75–74 | 120–75 | 4–6 | |
| 90–140 | 74–70 | 75–60 | 3–4 | |
| 140–250 | 70–66 | 60–39 | 2–3 | |
| 250–370 | 66–61 | 39–23 | 2–3 | |
| 370–500 | 61–55 | 23–16 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 55–50 | 16–10 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 50–40 | 10–6 | 0,75–1,25 |
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 65–62 | 115–80 | 8–12 | 5–10 |
| 50–90 | 65–60 | 90–60 | 4–6 | |
| 90–140 | 64–57 | 65–45 | 3–4 | |
| 140–250 | 61–53 | 48–30 | 2–3 | |
| 250–370 | 57–49 | 32–17 | 2–3 | |
| 370–500 | 51–42 | 18–12 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 45–36 | 13–8 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 40–28 | 9–5 | 0,75–1,25 |
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 60–59 | 100–70 | 8–12 | 5 |
| 50–90 | 59–57 | 70–52 | 4–6 | |
| 90–140 | 57–55 | 52–42 | 3–4 | |
| 140–250 | 55–51 | 42–28 | 2–3 | |
| 250–370 | 51–47 | 28–17 | 2–3 | |
| 370–500 | 47–42 | 17–11 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 42–34 | 11–7 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 34–26 | 7–5 | 0,75–1,25 |
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 45–42 | 80–45 | 8–12 | 5 |
| 50–90 | 45–40 | 50–32 | 4–6 | |
| 90–140 | 42–37 | 37–27 | 3–4 | |
| 140–250 | 40–35 | 30–18 | 2–3 | |
| 250–370 | 38–33 | 20–12 | 2–3 | |
| 370–500 | 35–30 | 13–8 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 32–28 | 9–6 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 30–23 | 6–4 | 0,75–1,25 |
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 50 | 92–55 | 8–12 | 3 |
| 50–90 | 50–47 | 55–41 | 4–6 | |
| 90–140 | 47–44 | 41–34 | 3–4 | |
| 140–250 | 44–42 | 34–22 | 2–3 | |
| 250–370 | 42–38 | 22–14 | 2–3 | |
| 370–500 | 38–34 | 14–9 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 34–31 | 9–6 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 31–25 | 6–4 | 0,75–1,25 |
| Průměr (mm) | Řezná rychlost (m/min) |
Rychlost posuvu (mm/min) |
Doporučené ozubení |
Emulze (% oleje) |
|---|---|---|---|---|
| 20–50 | 47–39 | 75–37 | 8–12 | 10–15 |
| 50–90 | 45–37 | 50–25 | 4–6 | |
| 90–140 | 44–35 | 30–20 | 3–4 | |
| 140–250 | 42–33 | 22–13 | 2–3 | |
| 250–370 | 40–31 | 14–8 | 2–3 | |
| 370–500 | 38–28 | 9–5 | 1,4–2 | |
| 500–700 | 35–25 | 6–3 | 1,0–1,5 | |
| 700–1000 | 32–21 | 4–2 | 0,75–1,25 |
Hodnoty uvedené v tabulkách jsou referenční pro plné materiály s tvrdostí 20 HRC (225 HB). Pokud řežete materiály s vyšší tvrdostí, upravte rychlost pilového pásu následovně:
- 25 HRC (250 HB): -15 %
- 30 HRC (277 HB): -25 %
- 35 HRC (322 HB): -35 %
- 40 HRC (373 HB): -45 %
Na kloubových pásových pilách snižte posuv do řezu o 20 %. Pokud používáte jiné nežli doporučené ozubení, s každým krokem snižte posuv o 15 %.
Při řezání na sucho snižte řezné parametry o 30-50 %.
Sledujte špony
Podle třísek, které pás vyhazuje z řezu, si můžete odvodit správnost řezných parametrů. Tvar špony ovlivňuje zvolené ozubení, rychlost pilového pásu a také posuv. Pro většinu materiálů platí, že tlustá a modrá špona je špatná, drobný prach je zbytečná opatrnost. Stejně tak pozor na hodně zatočené třísky, které mohou značit ucpání mezery a být příčinou vylomení zubu.
-
Volné stočené třísky – správné hodnoty řezu
-
Tenké nebo práškovité třísky – zrychlete posuv nebo snižte rychlost pilového pásu
-
Tlusté, těžké nebo modré třísky – zpomalte posuv nebo zvyšte rychlost pilového pásu
Životnost pásů
Životnost pilového pásu je vždy ovlivněna několika faktory. Vedle volby pilového pásu je to pak zejména konstrukce stroje a jeho pravidelná údržba, kvalita děleného materiálu, ve kterém se mohou vyskytnout vměstky či vnitřní pnutí, a v neposlední řade také správná koncentrace řezné kapaliny a zkušenosti obsluhy stroje. Pro ty nejlepší výsledky se držte následujících doporučení:
Vyberte vhodný pilový pás
- Vyberte správný pilový pás k řezanému materiálu.
- Napnutí pásu udržujte v rozmezí 250-300 N/mm². Nevlastníte-li tenzometr, náš technik provede měření za vás.
- Zabíhejte nové pilové pásy.
- Zásadně nikdy nenajíždějte novým nástrojem do starého řezu, pokud v něm došlo k destrukci předešlého pilového pásu.
Zacházení s řezaným materiálem
- Mějte správné řezné parametry pro dělený materiál. Naši technici vám rádi pomohou s doporučeními.
- Vzhled třísek vám pomůže s vyladěním řezných parametrů.
- Řádně upněte materiál do svěráku. Především je nutné zabránit jeho pootočení a vibracím.
- Svazky materiálů doporučujeme na druhém konci sepnout svorkami nebo svarit.
Udržujte stroj v kondici
- Hlídejte opotřebení a seřízení vedení pilového pásu.
- Funkčnost třískových kartáčků kontrolujte vždy s výměnou nástroje.
- Nejsou-li třískové kartáčky instalovány, zajistěte větší oplach pilového pásu za řezem.
- Vždy mějte vodítka nastavená co nejblíže k dělenému materiálu.
- Vzdálenost mezi pilovým pásem a nákolkem oběžného kola by měla být konstantně ca. 1 mm. Není-li tomu tak, upravte náklon hnaného kola.
- Dbejte na čistotu a předepsanou celkovou údržbu stroje.
Používejte kvalitní řeznou kapalinu
- Používejte jen vysoce kvalitní média, která dobře mažou, chladí a transportují třísky.
- Hlídejte koncentraci chladící emulze refraktometrem.
- Dodržujte, aby chladící médium bylo přiváděno do místa řezu pod malým tlakem a v dostatečném množství.
- Nepřekračujte doporučenou dobu životnosti média, protože pak se snižuje jeho účinnost.
Bezpečnost při práci
Prosíme dbejte na svou vlastní bezpečnost. Noste ochranné pomůcky, při rozbalování buďte opatrní, protože může dojít k náhlému uvolnění napnutí, během výměny pilového pásu mějte stroj vypnutý, plastovou ochranu zubů sejměte až po nasazení na oběžná kola, při řezání mějte uzavřeny všechny ochranné kryty a nikdy nesahejte do prostoru běžícího stroje.
-
Při práci vždy používejte bezpečnostní obuv, rukavice a ochranné brýle
-
Kontrolu pilového pásu provádějte vždy s ozubením natočeným od sebe
-
Při rozbalování pilových pásů buďte opatrní. Smyčky nebo svazky jsou napnuté