Et saelint kestaks kauem

Saelindi sissetöötamine

Hea lõiketulemuse ja pika kasutusea saavutamiseks tuleb lintsaelint esmalt sisse töötada, et lõikeservi veidi ümardada. Vastasel juhul esineb oht, et lõikehammaste tipud purunevad ulatuslikult, mis lühendab oluliselt tööriista kasutusiga.

  • Saelindi nõuetekohane sissetöötamine loob stabiilse lõikeserva

    Saelindi nõuetekohane sissetöötamine loob stabiilse lõikeserva

  • Uus tööriist, mille lõikeserva ümarus on äärmiselt väike

    Uus tööriist, mille lõikeserva ümarus on äärmiselt väike

  • Valesti tehtud sissetöötamine põhjustab lõikeservale mikropragusid

    Valesti tehtud sissetöötamine põhjustab lõikeservale mikropragusid

Järgige neid juhiseid

  • Suurte materjalide puhul tuleks lõigata maha umbes 500 cm².
  • Väikeste materjalide puhul on sissetöötamine umbes 15 minutit.
  • Bimetallide puhul tuleb seada 100%-line lõikekiirus ja 50%-line etteanne võrreldes soovitatud väärtustega.
  • Karbiidide puhul tuleb seada 75%-line lõikekiirus ja 50%-line etteanne võrreldes soovitatud väärtustega.
  • Vibreerimise korral tuleb saelindi kiirust uuesti vähendada.

Laastude jälgimine

Lõikeparameetrite korrektsuses saate veenduda lõikamisel tekkinud laastude järgi. Laastu kuju sõltub valitud hammaste sammust, saelindi kiirusest ja ka etteandest. Enamiku materjalide puhul tähendavad paksud ja sinised laastud halba lõikekvaliteeti, saepuru aga näitab tarbetut ettevaatust. Samuti tuleb olla ettevaatlik tugevalt keerdunud laastude korral, kuna need võivad viidata ummistunud lõikevahedele ja olla hammaste purunemise põhjuseks.

  • Lahtised keerdunud laastud – korrigeerige lõikeväärtusi

    Lahtised keerdunud laastud – korrigeerige lõikeväärtusi

  • Õhukesed või saepuru moodi laastud – kiirendage etteannet või vähendage saelindi kiirust

    Õhukesed või saepuru moodi laastud – kiirendage etteannet või vähendage saelindi kiirust

  • Paksud, rasked või sinised laastud – aeglustage etteannet või suurendage saelindi kiirust

    Paksud, rasked või sinised laastud – aeglustage etteannet või suurendage saelindi kiirust

Saelindi kasutusiga

Saelindi kasutusiga mõjutavad alati mitmed tegurid. Lisaks saelindi valikule mõjutavad seda ka masina konstruktsioon ja regulaarne hooldus, samuti lõigatav materjal, mis võib sisaldada lisandeid või sisemisi pingeid. Vähem tähtis ei ole ka lõikemäärde õige kontsentratsioon ja masina operaatori kogemus. Parimate tulemuste saamiseks järgige neid soovitusi:

Valige õige saelint

  • Valige lõigatava materjali jaoks sobiv saelint.
  • Hoidke saelindi pinget vahemikus 250-300 N/mm². Kui teil ei ole endal tensomeetrit, teeb meie tehnik teie eest mõõtmised ära.
  • Töötage uued saelindid sisse.
  • Üldreegel on, et kui eelmine saeleht on purunenud, ärge kasutage uut tööriista vanas lõikekohas.
Valige õige saelint

Materjali töötlemine

  • Kasutage lõigatava materjali jaoks õigeid lõikeparameetreid. Meie tehnikud annavad teile hea meelega soovitusi.
  • Laastu kuju aitab teil lõikeparameetreid peenhäälestada.
  • Kinnitage materjal korralikult kruustangide külge. Ennekõike vältige pöörlemist ja vibratsiooni.
  • Materjalikimbud on soovitatav teisest otsast klambriga kinnitada või keevitada.
Materjali töötlemine

Hoidke masin töökorras

  • Jälgige saelindi suunamissüsteemi kulumist ja reguleerimist.
  • Tööriista vahetamisel kontrollige alati, kas laastuharjad töötavad.
  • Kui laastuharju pole paigaldatud, loputage saelinti rohkem lõike tagaosas.
  • Hoidke juhikud alati materjalile võimalikult lähedale seatult.
  • Saelindi tagaosa ja tiiviku ääriku vaheline kaugus peaks olema konstantne, u. 1 mm. Kui see nii ei ole, reguleerige juhitava ratta kallet.
  • Tagage masina puhtus ja ettenähtud üldine hooldus.
Hoidke masin töökorras

Kasutage kvaliteetset lõikevedelikku

  • Kasutage ainult kvaliteetset vedelikku, mis määrib, jahutab ja edastab hästi laaste.
  • Jälgige jahutusemulsiooni kontsentratsiooni refraktomeetriga.
  • Veenduge, et jahutusvedelik edastatakse lõikealale madalal rõhul ja piisavas koguses.
  • Ärge ületage vedeliku soovitatavat kasutusiga, kuna see vähendab selle tõhusust.
Kasutage kvaliteetset lõikevedelikku