Bıçağının kullanım ömrünün uzatılması

Bıçağı çalıştırın

İyi bir kesme performansı ve uzun bir hizmet ömrü elde etmek için şerit testere bıçağını önce alıştırarak kesici kenarları hafifçe yuvarlatmak gerekir. Aksi takdirde, diş uçlarının büyük ölçüde kırılması ve dolayısıyla takım ömrünün önemli ölçüde azalması riski vardır.

Şerit testere bıçağının doğru çalıştırılması stabil bir kesici kenar oluşturur
Son derece küçük kesici kenar yuvarlaklığına sahip yeni takım
Yanlış çalıştırma, kesici kenarda mikro çatlaklara neden olur

Bu yönergeleri izleyin

Önerilen değerlere kıyasla %75 kesme hızı ve %50 besleme hızının ayarlanması.
Büyük malzemeler için yaklaşık 500 cm² kesim yapılması.
Küçük malzemeler için yaklaşık 15 dakika.
Titreşim olduğunda, şerit testere bıçağı hızının tekrar azaltılması.

Bimetal şerit testere bıçakları için hız tablosu

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	120	650-150	8-12	10-25
50-90	120-115	450-120	4-6
90-140	120-110	300-100	3-4
140-250	120-105	250-65	2-3
250-370	120-100	135-40	2-3
370-500	120-80	90-25	1,4-2
500-700	120-70	70-13	1,0-1,5
700-1000	120-60	50-6	0,75-1,25

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	100	180-140	8-12	10-15
50-90	100	140-100	4-6
90-140	100-90	100-75	3-4
140-250	90-80	75-50	2-3
250-370	80-75	50-30	2-3
370-500	75-70	30-20	1,4-2
500-700	70-60	20-12	1,0-1,5
700-1000	60-45	10-7	0,75-1,25

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	75	120-145	8-12	5-10
50-90	75-74	120-75	4-6
90-140	74-70	75-60	3-4
140-250	70-66	60-39	2-3
250-370	66-61	39-23	2-3
370-500	61-55	23-16	1,4-2
500-700	55-50	16-10	1,0-1,5
700-1000	50-40	10-6	0,75-1,25

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	65-62	115-80	8-12	5-10
50-90	65-60	90-60	4-6
90-140	64-57	65-45	3-4
140-250	61-53	48-30	2-3
250-370	57-49	32-17	2-3
370-500	51-42	18-12	1,4-2
500-700	45-36	13-8	1,0-1,5
700-1000	40-28	9-5	0,75-1,25

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	60-59	100-70	8-12	5
50-90	59-57	70-52	4-6
90-140	57-55	52-42	3-4
140-250	55-51	42-28	2-3
250-370	51-47	28-17	2-3
370-500	47-42	17-11	1,4-2
500-700	42-34	11-7	1,0-1,5
700-1000	34-26	7-5	0,75-1,25

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	45-42	80-45	8-12	5
50-90	45-40	50-32	4-6
90-140	42-37	37-27	3-4
140-250	40-35	30-18	2-3
250-370	38-33	20-12	2-3
370-500	35-30	13-8	1,4-2
500-700	32-28	9-6	1,0-1,5
700-1000	30-23	6-4	0,75-1,25

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	50	92-55	8-12	3
50-90	50-47	55-41	4-6
90-140	47-44	41-34	3-4
140-250	44-42	34-22	2-3
250-370	42-38	22-14	2-3
370-500	38-34	14-9	1,4-2
500-700	34-31	9-6	1,0-1,5
700-1000	31-25	6-4	0,75-1,25

Çap (mm)	Bıçak hızı (m/dk)	Besleme hızı (mm/dk)	Önerilen diş aralığı	Emülsiyon (% yağ)
20-50	47-39	75-37	8-12	10-15
50-90	45-37	50-25	4-6
90-140	44-35	30-20	3-4
140-250	42-33	22-13	2-3
250-370	40-31	14-8	2-3
370-500	38-28	9-5	1,4-2
500-700	35-25	6-3	1,0-1,5
700-1000	32-21	4-2	0,75-1,25

Tablolarda verilen değerler, 20 HRC (225 HB) sertliğe sahip katı malzemeler için referans niteliğindedir. Daha yüksek sertliğe sahip malzemeleri kesiyorsanız, şerit testere bıçağının hızını aşağıdaki şekilde ayarlayın:

25 HRC (250 HB): %-15
30 HRC (277 HB): %-25
35 HRC (322 HB): %-35
40 HRC (373 HB): %-45

Pivotal şerit testerelerde, besleme hızını %20 azaltın. Önerilenden farklı bir diş aralığı kullanıyorsanız, her adımda besleme hızını %15 azaltın.

Kuru kesim yaparken kesme parametrelerini %30-50 oranında azaltın.

Talaşlara dikkat edin

Kesme parametrelerinin doğruluğunu kesimden çıkan talaşlardan anlayabilirsiniz. Talaşın şekli, seçilen diş hatvesinden, şerit testere bıçağının hızından ve ayrıca beslemeden etkilenir. Çoğu malzeme için kalın ve mavi talaşlar kötüdür, toz ise gereksiz bakım anlamına gelir. Benzer şekilde, tıkanmış bir boşluğa işaret edebilecek ve kırık bir dişin nedeni olabilecek aşırı bükülmüş talaşlara da dikkat edilmelidir.

Gevşek bükülmüş talaşlar - doğru kesim değerleri
İnce veya toz halinde talaşlar - beslemeyi hızlandırın veya bıçak hızını azaltın
Kalın, ağır veya mavi talaşlar - beslemeyi yavaşlatın veya bıçak hızını artırın

Bıçak hizmet ömrü

Şerit testere bıçağının ömrü her zaman çeşitli faktörlerden etkilenir. Bıçak seçimine ek olarak, bunlar arasında makinenin tasarımı ve düzenli bakımı, kesilecek malzemenin kalitesi, inklüzyonlar veya iç gerilmeler olabilir ve son olarak doğru kesme sıvısı konsantrasyonu ve makine operatörünün deneyimi yer alır. En iyi sonuçlar için bu tavsiyelere uyun:

Doğru bıçağı seçin

Kesilecek malzeme için doğru şerit testere bıçağını seçin.
Bıçak gerginliğini 250-300 N/mm² aralığında tutun. Tansometreniz yoksa teknisyenimiz sizin için ölçümleri yapacaktır.
Yeni şerit testere bıçaklarını takın.
Genel bir kural olarak, önceki şerit testere bıçağı tahrip olmuşsa asla yeni bir takımı eski bir kesikte çalıştırmayın.

Malzemenin işlenmesi

Kesilen malzeme için doğru kesme parametrelerine sahip olun. Teknisyenlerimiz size tavsiyelerde bulunmaktan mutluluk duyacaktır.
Talaş şekli, kesme parametrelerinde ince ayar yapmanıza yardımcı olur.
Malzemeyi mengeneye düzgün bir şekilde sıkıştırın. Her şeyden önce dönme ve titreşimden kaçının.
Malzeme demetlerinin diğer uçta kelepçelenmesi veya kaynak yapılması önerilir.

Makinenin şeklini muhafaza edin

Şerit testere bıçağı kılavuz sisteminin aşınmasını ve ayarını izleyin.
Takımı değiştirirken talaş fırçalarının işlevselliğini her zaman kontrol edin.
Talaş fırçaları takılı değilse, kesimden sonra şerit testere bıçağının daha fazla temizlenmesini sağlayın.
Kılavuzları her zaman malzemeye mümkün olduğunca yakın tutun.
Bıçağın arkası ile pervane flanşı arasındaki mesafe yaklaşık 1 mm'de sabit olmalıdır. Eğer durum böyle değilse, tahrikli çarkın eğimini ayarlayın.
Makinenin temizliğini ve öngörülen genel bakımını sağlayın.

Kaliteli kesme sıvısı kullanın

Yalnızca talaşları iyi yağlayan, soğutan ve taşıyan yüksek kaliteli ortam kullanın.
Soğutma emülsiyonunun konsantrasyonunu bir refraktometre ile izleyin.
Soğutma sıvısının kesme alanına düşük basınç altında ve yeterli miktarda verildiğinden emin olun.
Etkinliği azaltacağından, ortamın önerilen kullanım ömrünü aşmayın.

İşyeri güvenliği

Lütfen kendi güvenliğinize dikkat edin. Koruyucu ekipman giyin, ambalajı açarken dikkatli olun, çünkü gerilim aniden serbest kalabilir, şerit testere bıçağını değiştirirken makineyi kapalı tutun, plastik diş korumasını ancak pervanelere yerleştirdikten sonra çıkarın, kesim yaparken tüm koruyucu kapakları kapalı tutun ve çalışan makinenin bulunduğu alana asla elinizi sokmayın.

Çalışırken daima güvenlik ayakkabısı, eldiven ve koruyucu gözlük takın
Dişleri kendinizden uzağa bakacak şekilde şerit testere bıçağını daima kontrol edin
Şerit testere bıçaklarını ambalajından çıkarırken dikkatli olun. İlmekler veya demetler gerilim altındadır