Doğru bıçak nasıl seçilir

Dişlerin şekli (geometrisi)

Doğru diş geometrisini seçmek her zaman başarınızın temelini oluşturur. Kesilecek malzemenin bileşimini iyice değerlendirmek ve takım ile nasıl çalışmayı planladığınıza karar vermek çok önemlidir. Aradığınız çözüm ne kadar çok yönlü olursa şerit testere bıçağının ömrü o kadar kısa olur.

Standart S

  • küçük kesitli malzemeler
  • takım ve dökme çelik
  • daha yüksek karbon içeriğine sahip malzemeler

Profil P

  • profil malzeme şekilleri O, L, I, T, H, U
  • demetler ve katmanlar halinde kesim
  • kesim sırasında titreşimlerin oluştuğu durumlarda kullanım

Pozitif K

  • daha büyük boyutlarda tam malzemeler
  • kalın duvarlı borular
  • paslanmaz ve aside dayanıklı çelikler
  • metalik olmayan malzemeler

Son derece pozitif K+

  • uzun bir talaş oluşturan büyük boyutlu dayanıklı malzemeler
  • daha yüksek kesme performansı
  • egzotik alaşımlar

Honlanmış T

  • son derece dayanıklı malzemeler
  • üretken kesim
  • kesilen malzemenin mükemmel yüzey kalitesi

Kesici kenar

Aşağıda listelenen kesici kenar malzemeleri temel olarak artan sertlik, aşınma direnci ve daha yüksek termal yük bakımından farklılık gösterir. Doğru seçim için belirleyici faktörler, kesilecek malzemenin işlenebilirliği ve makine tasarımıdır.

Malzeme Sertlik Kullanılabilirlik
Takım çeliği yaklaşık 850 HV yaklaşık 200 °C
HSS (bimetal) yaklaşık 940–1000 HV yaklaşık 600 °C
Karbür yaklaşık 1600–3800 HV yaklaşık 800 °C
Elmas yaklaşık 9000 HV

Diş hatvesi seçenekleri

Standart olarak sabit ve değişken diş hatvesi arasında seçim yapabilirsiniz, değişken hatve daha çok yönlüdür. Pratik tablo 4) Diş hatvesi seçimi doğru çözümü seçmenize yardımcı olacaktır.

Sabit diş hatvesi

Sabit diş hatvesi

Değişken diş hatvesi

Değişken diş hatvesi

Diş hatvesi seçimi

Tam malzemeler için öneriler

Çap (mm) İnç başına diş sayısı (tpi)
550'den 0,75-1,25
380-750 1-1,3
250-550 1,4-2
120-350 2-3
40-80 3-4
Çap (mm) İnç başına diş sayısı (tpi)
60-110 4-6
40-70 5-8
30-60 6-10
20-40 8-12
25'ye 10-14

Doğru diş hatvesini seçmek için belirleyici faktör, kesimin kesintisiz kısmının uzunluğudur. Katı malzemeler söz konusu olduğunda bu, malzemenin çapıdır, demet halinde kesme durumunda ise bunların toplamıdır. Kesme sırasında daha düşük titreşimler elde etmek için değişken bir diş hatvesi seçmenizi öneririz.

Profiller ve borular için öneriler

  • İnce duvarlı profiller
  • Kalın duvarlı profiller
Duvar kalınlığı (mm) Dış profil çapı (mm)
20 40 60 80 100 120 150
2 14 14 14 14 14 14 10-14
3 14 14 14 14 10-14 10-14 8-11
4 14 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10
5 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10
6 14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10 5-7
8 10-14 8-11 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
10 – 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7 –
Duvar kalınlığı (mm) Dış profil çapı (mm)
80 100 120 150 200 300 500 750
10 - - - 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4
15 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 2-3 2-3
20 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3
30 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3
50 - - 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2
80 - - - - 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2
100 – – – – – 2-3 1,4-2 1,4-2

Profilleri ve boruları keserken, doğru diş hatvesinin seçimi özellikle önemlidir. Gerekli hatve, malzeme çapına ve duvar kalınlığına bağlıdır. Yan yana iki veya daha fazla profil kesiyorsanız, duvar kalınlığının iki katı dikkate alınmalıdır.

Bıçak genişliği

Yatay makineler için şerit testere bıçağının genişliği belirlenir ve değişken değildir. Dikey şerit testereler, belirli bir dereceye kadar farklı bıçak genişliklerinin kullanılmasına izin verir. Doğal olarak, şerit testere bıçaklarının mukavemeti ve stabilitesi artan genişlikle birlikte artar. Kavisli kesimler için, en küçük kesme yarıçapı bıçak genişliğinin seçiminde belirleyici faktördür.

Şerit testere bıçağının mm cinsinden genişliği

  • Şerit testere bıçağının 6 mm cinsinden genişliği 6
  • Şerit testere bıçağının 8 mm cinsinden genişliği 8
  • Şerit testere bıçağının 10 mm cinsinden genişliği 10
  • Şerit testere bıçağının 13 mm cinsinden genişliği 13
  • Şerit testere bıçağının 16 mm cinsinden genişliği 16
  • Şerit testere bıçağının 20 mm cinsinden genişliği 20

mm cinsinden minimum kesme yarıçapı

  • 16 16 mm cinsinden minimum kesme yarıçapı
  • 30 30 mm cinsinden minimum kesme yarıçapı
  • 4040 mm cinsinden minimum kesme yarıçapı
  • 6565 mm cinsinden minimum kesme yarıçapı
  • 9595 mm cinsinden minimum kesme yarıçapı
  • 140 140 mm cinsinden minimum kesme yarıçapı

Bıçak uzunluğu

Her makinenin, makinenin teknik belgelerinde belirtilen belirli bir şerit testere bıçağı uzunluğu vardır. Doğru bıçağı nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız, teknisyenlerimiz size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır. Lütfen ekibimizle güvenle iletişime geçin.

İşlenebilirlik

  • Genel kullanım
Alüminyum, demir dışı çelikler Standartevrensel kullanım Pozitifkatı malzemeler
Karbon çelikleri Profiluzun kullanım ömrü*
Yapısal çelikler
Alaşımlı çelikler Pozitifkatı malzemeler
Rulman çelikleri
Kalıplanmış çelikler M51 Pozitifdayanıklı bıçak
Takım çelikleri
Paslanmaz çelikler
Titanyum alaşımları
Nikel bazlı alaşımlar
  • Kolay işlenebilirlik
  • Zor işlenebilirlik
  • * yapılar/demetler