Πώς να επιλέξετε τη σωστή λεπίδα
Σχήμα (γεωμετρία) δοντιών
Η επιλογή της σωστής γεωμετρίας των δοντιών είναι πάντα το θεμέλιο της επιτυχίας σας. Είναι σημαντικό να αξιολογήσετε διεξοδικά τη σύνθεση του υλικού που πρόκειται να κοπεί και να αποφασίσετε πώς σκοπεύετε να εργαστείτε με το εργαλείο. Όσο πιο ευέλικτη είναι η λύση που αναζητάτε, τόσο μικρότερη είναι η διάρκεια ζωής της λεπίδας πριονοκορδέλας.
Standard «S»
- υλικά μικρής διατομής
- εργαλεία και χυτοχάλυβας
- υλικά με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα
Profile «P»
- σχήματα υλικού προφίλ O, L, I, T, H, U
- κοπή σε δέσμες και στρώματα
- όπου σημειώνονται δονήσεις κατά την κοπή
Positive «K»
- μασίφ υλικά μεγαλύτερων μεγεθών
- σωλήνες με παχιά τοιχώματα
- ανοξείδωτοι και ανθεκτικοί στα οξέα χάλυβες
- μη μεταλλικά υλικά
Extremely positive «K+»
- ανθεκτικά υλικά μεγάλων διαστάσεων που σχηματίζουν μακριά θραύσματα
- υψηλότερη απόδοση κοπής
- εξωτικά κράματα
Grinded «T»
- εξαιρετικά ανθεκτικά υλικά
- παραγωγική κοπή
- τέλεια ποιότητα επιφάνειας του κομμένου υλικού
Άκρη κοπής
Βασικές επιλογές
Τα υλικά ακμής κοπής που παρατίθενται παρακάτω διαφέρουν κυρίως ως προς την αύξηση της σκληρότητας, την αντοχή στη φθορά και το υψηλότερο θερμικό φορτίο. Οι καθοριστικοί παράγοντες για τη σωστή επιλογή είναι η δυνατότητα κατεργασίας του προς κοπή υλικού και ο σχεδιασμός του μηχανήματος.
| Υλικό | Σκληρότητα | Ευχρηστία |
|---|---|---|
| Χάλυβας εργαλείων | περ. 850 HV | περ. 200 °C |
| HSS (διμεταλλικό) | περ. 940–1000 HV | περ. 600 °C |
| Καρβίδιο | περ. 1600–3800 HV | περ. 800 °C |
| Διαμάντι | περ. 9000 HV |
Ποιότητες χάλυβα ταχείας κοπής (HSS)
Οι διμεταλλικές λεπίδες πριονοκορδέλας αποτελούνται από δύο τύπους υλικών - το σώμα είναι κατασκευασμένο από εύκαμπτο κραματοποιημένο χάλυβα και οι αιχμές των δοντιών από ανθεκτικό χάλυβα ταχείας κοπής. Η αντοχή των άκρων κοπής καθορίζεται από τη σύστασή τους και τις διαδικασίες κατασκευής. Μπορείτε να επιλέξετε μεταξύ του συμβατικού M42, που προσφέρει εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης, και του σύγχρονου χάλυβα ταχείας κοπής παραγόμενου με μεταλλουργία σκόνης, για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της λεπίδας.
-
Συμβατικός M42
Χάλυβας ταχείας κοπής χρωμίου-μολυβδαινίου με 8% κοβάλτιο, ο οποίος προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και απόδοση. Επιτυγχάνεται λεπτή μικροδομή μέσω θερμικής κατεργασίας υψηλής ποιότητας. -
M42P μεταλλουργίας σκόνης
Ο χάλυβας ταχείας κοπής M42 που παράγεται με σύγχρονη μεταλλουργία σκόνης και διαθέτει λεπτότερη και πιο ομοιογενή δομή, γεγονός που οδηγεί σε υψηλότερη αντοχή και παρατεταμένη διάρκεια ζωής. -
M51P μεταλλουργίας σκόνης
Ο χάλυβας ταχείας κοπής M51 που παράγεται με μεταλλουργία σκόνης, με υψηλότερη περιεκτικότητα σε Co και C, προσφέρει υψηλότερη θερμική αντοχή και είναι κατάλληλος για κοπή υλικών δύσκολης κατεργασίας.
Επιλογές βήματος δοντιών
Μπορείτε να επιλέξετε μεταξύ σταθερού και μεταβλητού βήματος δοντιών ως στάνταρ, με το μεταβλητό βήμα να είναι πιο ευέλικτο. Ο πρακτικός πίνακας 4) Επιλογή βήματος δοντιών θα σας βοηθήσει να επιλέξετε τη σωστή λύση.
Σταθερό βήμα δοντιών
Μεταβλητό βήμα δοντιών
Επιλογή βήματος δοντιών
Σύσταση για μασίφ υλικά
| Διάμετρος (mm) | Αριθμός δοντιών ανά ίντσα (tpi) |
|---|---|
| από 550 | 0,75-1,25 |
| 380-750 | 1,0-1,5 |
| 250-550 | 1,4-2 |
| 120-350 | 2-3 |
| 80-170 | 3-4 |
| Διάμετρος (mm) | Αριθμός δοντιών ανά ίντσα (tpi) |
|---|---|
| 50-100 | 4-6 |
| 40-70 | 5-8 |
| 30-60 | 6-10 |
| 20-40 | 8-12 |
| έως 25 | 10-14 |
Ο καθοριστικός παράγοντας για την επιλογή του σωστού βήματος των δοντιών είναι το μήκος του αδιάκοπου τμήματος της κοπής. Στην περίπτωση των στερεών υλικών είναι η διάμετρος του υλικού, ενώ στην περίπτωση της κοπής σε δέσμες είναι το άθροισμά τους. Για να επιτύχετε χαμηλότερους κραδασμούς κατά την κοπή, συνιστούμε να επιλέξετε ένα μεταβλητό βήμα δοντιών.
Σύσταση για προφίλ και σωλήνες
- Λεπτότοιχα προφίλ
- Παχύτοιχα προφίλ
| Πάχος τοιχώματος (mm) | Εξωτερική διάμετρος προφίλ (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 |
| 4 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 |
| 5 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 |
| 6 | 14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 |
| 8 | 10-14 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| 10 | – | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 | – |
| Πάχος τοιχώματος (mm) | Εξωτερική διάμετρος προφίλ (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | |
| 10 | - | - | - | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 |
| 15 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 20 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 30 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| 50 | - | - | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 |
| 80 | - | - | - | - | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
| 100 | – | – | – | – | – | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
Κατά την κοπή προφίλ και σωλήνων, η επιλογή του σωστού βήματος των δοντιών είναι ιδιαίτερα σημαντική. Το απαιτούμενο βήμα εξαρτάται από τη διάμετρο του υλικού και το πάχος του τοιχώματος. Εάν κόβετε δύο ή περισσότερα προφίλ δίπλα-δίπλα, πρέπει να λαμβάνετε υπόψη το διπλάσιο πάχος τοιχώματος.
Πλάτος λεπίδας
Για τα οριζόντια μηχανήματα, το πλάτος της λεπίδας πριονοκορδέλας καθορίζεται και είναι αμετάβλητο. Τα κατακόρυφα πριόνια επιτρέπουν τη χρήση διαφορετικού πλάτους λεπίδας σε ορισμένο βαθμό. Φυσικά, η αντοχή και η σταθερότητα των λεπίδων πριονοκορδέλας αυξάνεται με την αύξηση του πλάτους. Για καμπύλες κοπές, η μικρότερη ακτίνα κοπής είναι ο καθοριστικός παράγοντας για την επιλογή του πλάτους της λεπίδας.
Πλάτος λεπίδας πριονοκορδέλας σε mm
6
8
10
13
16
20
Ελάχιστη ακτίνα κοπής σε mm
- 16
- 30
- 40
- 65
- 95
- 140
Μήκος λεπίδας
Κάθε μηχάνημα έχει συγκεκριμένο μήκος πριονοκορδέλας, το οποίο καθορίζεται στην τεχνική τεκμηρίωση του μηχανήματος. Αν δεν ξέρετε πώς να επιλέξετε τη σωστή λεπίδα, οι τεχνικοί μας θα χαρούν να σας βοηθήσουν. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας με απόλυτη εμπιστοσύνη.
Ανάλογα με τη δυνατότητα κατεργασίας
- Γενική χρήση
- Υψηλή παραγωγικότητα
| Αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος | M42 Standardκαθολική χρήση | M42 Positiveμασίφ υλικά | ||
| Χάλυβες ελεύθερης κοπής | M42 Profileμεγάλη διάρκεια ζωής* | |||
| Δομικοί χάλυβες | ||||
| Χάλυβες επιφανειακής σκλήρυνσης | ||||
| Χάλυβες εδράνων | ||||
| Χάλυβες νιτρίδωσης | M51P Positiveανθεκτική λεπίδα | |||
| Χάλυβες ταχείας κοπής | ||||
| Ανοξείδωτοι χάλυβες | M42 Profile | |||
| Κράματα τιτανίου | ||||
| Κράματα με βάση το νικέλιο |
| Αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος | ||||
| Χάλυβες ελεύθερης κοπής | M42P Positiveμασίφ υλικά | M42P Profileμεγάλη διάρκεια ζωής* | ||
| Δομικοί χάλυβες | ||||
| Χάλυβες επιφανειακής σκλήρυνσης | M42P Plusυψηλή απόδοση | |||
| Χάλυβες εδράνων | ||||
| Χάλυβες νιτρίδωσης | M51P Plusβέλτιστο εργαλείο | |||
| Χάλυβες ταχείας κοπής | ||||
| Ανοξείδωτοι χάλυβες | ||||
| Κράματα τιτανίου | ||||
| Κράματα με βάση το νικέλιο |
- Εύκολη κατεργασία
- Δύσκολη κατεργασία
- * δομές / δέσμες