Come scegliere la lama giusta
Forma (geometria) dei denti
La scelta della giusta geometria del dente è sempre alla base del successo. È essenziale valutare attentamente la composizione del materiale da tagliare e decidere come si intende lavorare con l'utensile. Più versatile è la soluzione ricercata, più breve sarà la durata della lama a nastro.
Standard S
- materiali a sezione ridotta
- acciaio per utensili e acciaio fuso
- materiali a più alto contenuto di carbonio
Profilo P
- forme del profilo materiale O, L, I, T, H, U
- taglio in fasci e strati
- in presenza di vibrazioni durante il taglio
Positivo K
- materiali solidi di dimensioni maggiori
- tubi a parete spessa
- acciai inossidabili e resistenti agli acidi
- materiali non metallici
Estremamente positivo K+
- materiali duraturi di grandi dimensioni che formano un truciolo lungo
- prestazioni di taglio superiori
- leghe esotiche
Rettificato T
- materiali altamente duraturi
- taglio produttivo
- perfetta qualità superficiale del materiale tagliato
Tagliente
Opzioni base
I materiali dei taglienti elencati di seguito si differenziano principalmente per valori crescenti di durezza, resistenza all'usura e per il maggiore carico termico. I fattori decisivi per la scelta corretta sono la lavorabilità del materiale da tagliare e la progettazione della macchina.
| Materiale | Durezza | Usabilità |
|---|---|---|
| Acciaio per utensili | ca. 850 HV | ca. 200 °C |
| HSS (bimetallo) | ca. 940–1000 HV | ca. 600 °C |
| Carburo | ca. 1600–3800 HV | ca. 800 °C |
| Diamante | ca. 9000 HV |
Gradi di acciaio rapido (HSS)
Le lame bimetalliche per seghe a nastro vengono realizzate con due tipi di materiali: il corpo viene fabbricato con acciaio legato flessibile, mentre le punte dei denti sono fatte con un acciaio rapido resistente. La durata dei taglienti è determinata dalla loro composizione e dai processi di produzione. È possibile scegliere tra l'M42 convenzionale, che offre un eccellente rapporto qualità-prezzo, e il moderno acciaio rapido ottenuto con metallurgia delle polveri per una maggiore durata della lama.
-
M42 convenzionale
L'acciaio rapido al cromo-molibdeno con l'8% di cobalto offre un'eccellente resistenza all'usura e prestazioni eccezionali. Tramite un trattamento termico di alta qualità si ottiene una microstruttura fine. -
Metallurgia delle polveri M42P
L'acciaio rapido M42 prodotto mediante la moderna metallurgia delle polveri presenta una struttura più fine e omogenea, che si traduce in una maggiore resistenza e una durata superiore. -
Metallurgia delle polveri M51P
L'acciaio rapido M51 prodotto mediante metallurgia delle polveri con un contenuto più elevato di Co e C offre una maggiore resistenza al calore ed è adatto al taglio di materiali difficili da lavorare.
Opzioni passo
Lo standard prevede la possibilità di scegliere tra passo costante e variabile, il passo variabile è più versatile. La pratica tabella 4) "Selezione del passo" aiuta a scegliere la soluzione ideale.
Passo costante
Passo variabile
Selezione passo
Raccomandazione per materiali solidi
| Diametro (mm) | Numero di denti per pollice (tpi) |
|---|---|
| da 550 | 0,75-1,25 |
| 380-750 | 1,0-1,5 |
| 250-550 | 1,4-2 |
| 120-350 | 2-3 |
| 80-170 | 3-4 |
| Diametro (mm) | Numero di denti per pollice (tpi) |
|---|---|
| 50-100 | 4-6 |
| 40-70 | 5-8 |
| 30-60 | 6-10 |
| 20-40 | 8-12 |
| a 25 | 10-14 |
Il fattore decisivo per la scelta del passo è la lunghezza della parte ininterrotta del taglio. Nel caso di materiali solidi è il diametro del materiale, nel caso del taglio a fascio è la loro somma. Per ridurre le vibrazioni durante il taglio, si consiglia di scegliere un passo variabile.
Raccomandazione per profili e tubi
- Profili a parete sottile
- Profili a parete spessa
| Spessore parete (mm) | Diametro esterno profilo (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 |
| 4 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 |
| 5 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 |
| 6 | 14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 |
| 8 | 10-14 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| 10 | – | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 | – |
| Spessore parete (mm) | Diametro esterno profilo (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | |
| 10 | - | - | - | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 |
| 15 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 20 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 30 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| 50 | - | - | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 |
| 80 | - | - | - | - | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
| 100 | – | – | – | – | – | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
Nel taglio di profili e tubi, la scelta del passo corretto è di estrema importanza. Il passo necessario dipende dal diametro del materiale e dallo spessore della parete. Se si tagliano due o più profili affiancati, è necessario tenere conto del doppio dello spessore della parete.
Larghezza lama
Per le macchine orizzontali, la larghezza della lama della sega a nastro è predeterminata e invariabile. Le seghe a nastro verticali in una certa misura consentono di usare lame di larghezze diverse. Naturalmente, la resistenza e la stabilità delle lame a nastro aumentano con l'aumentare della larghezza. Per i tagli curvi, il fattore determinante per la scelta della larghezza della lama è il raggio di taglio più piccolo.
Larghezza della lama per sega a nastro (mm)
6
8
10
13
16
20
Raggio di taglio minimo (mm)
- 16
- 30
- 40
- 65
- 95
- 140
Lunghezza lama
Ogni macchina monta una lama a nastro di una lunghezza specifica, riportata nella relativa documentazione tecnica. In caso di dubbi, i nostri tecnici saranno lieti di aiutarvi a scegliere la lama giusta. Affidatevi al nostro team.
In base alla macchinabilità
- Uso generale
- Alta produttività
| Alluminio, rame, ottone | M42 Standarduso universale | M42 Positivamateriali solidi | ||
| Acciai da taglio automatico | M42 Profilolunga durata* | |||
| Acciai strutturali | ||||
| Acciai da cementazione | ||||
| Acciai per cuscinetti | ||||
| Acciai da nitrurazione | M51P Positivalama resistente | |||
| Acciai ultra rapidi | ||||
| Acciai inossidabili | M42 Profilo | |||
| Leghe di titanio | ||||
| Leghe a base di nichel |
| Alluminio, rame, ottone | ||||
| Acciai da taglio automatico | M42P Positivamateriali solidi | M42P Profilolunga durata* | ||
| Acciai strutturali | ||||
| Acciai da cementazione | M42P Plusalte prestazioni | |||
| Acciai per cuscinetti | ||||
| Acciai da nitrurazione | M51P Plusmiglior strumento | |||
| Acciai ultra rapidi | ||||
| Acciai inossidabili | ||||
| Leghe di titanio | ||||
| Leghe a base di nichel |
- Macchinabilità facile
- Macchinabilità difficile
- * strutture / fasci