Hoe kiest u het juiste zaagblad

Vorm (geometrie) van de tanden

De juiste tandvorm kiezen staat altijd aan de basis van uw succes. Het is belangrijk om de samenstelling van het te zagen materiaal grondig te beoordelen en te beslissen hoe u met het gereedschap wilt werken. Hoe universeler de oplossing die u kiest, hoe korter de levensduur van het lintzaagblad.

Standaard S

materiaal met een kleine dwarsdoorsnede
gereedschaps- en gietstaal
materiaal met een hoger koolstofgehalte

Profiel P

materiaalvormen profiel O, L, I, T, H, U
zagen in bundels en lagen
wanneer er vibraties optreden tijdens het zagen

Positief K

massief materiaal van groter formaat
dikwandige buizen
roest- en zuurbestendig staal
niet-metalen materiaal

Extreem positief K+

duurzaam materiaal van grote afmetingen, langspanend
hogere zaagprestaties
exotische legeringen

Geslepen T

zeer duurzaam materiaal
productief zagen
perfecte oppervlaktekwaliteit van het gezaagde materiaal

Tandmateriaal

Basisopties

De tandrandmaterialen hieronder verschillen vooral in toenemende hardheid, slijtvastheid en hogere thermische belasting. Doorslaggevend voor de juiste keuze is de bewerkbaarheid van het te zagen materiaal en het ontwerp van de machine.

Materiaal	Hardheid	Toepasbaarheid
Gereedschapsstaal	ca. 850 HV	ca. 200 °C
HSS (bimetaal)	ca. 940–1000 HV	ca. 600 °C
Hardmetaal	ca. 1600–3800 HV	ca. 800 °C
Diamant	ca. 9000 HV

Soorten snelstaal (HSS)

Bimetaal lintzaagbladen bestaan uit twee soorten materialen: de rug is gemaakt van flexibel gelegeerd staal en de tandpunten zijn gemaakt van duurzaam snelstaal. De duurzaamheid van de tandranden wordt bepaald door hun samenstelling en productieproces. U kunt kiezen tussen conventioneel M42 met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding, en modern poedermetallurgisch snelstaal voor een langere bladlevensduur.

Conventioneel M42
Chroom-molybdeen snelstaal met 8% kobalt biedt uitstekende slijtvastheid en prestaties. Een fijne microstructuur wordt bereikt door hoogwaardige warmtebehandeling.
Poedermetallurgisch M42P
Met behulp van moderne poedermetallurgie vervaardigd M42 snelstaal heeft een fijnere en meer homogene structuur, wat zorgt voor een hogere slijtvastheid en langere levensduur.
Poedermetallurgisch M51P
M51 snelstaal, vervaardigd door middel van poedermetallurgie met een hoger Co- en C-gehalte, biedt een hogere hittebestendigheid en is geschikt voor het zagen van moeilijk te bewerken materialen.

Opties tandsteek

Standaard kunt u kiezen tussen een constante en een variabele tandsteek, waarbij de variabele tandsteek veelzijdiger is. De praktische tabel 4) "Kiezen van de tandsteek" helpt u bij het kiezen van de juiste oplossing.

Constante tandsteek

Variabele tandsteek

Kiezen van de tandsteek

Aanbeveling voor massief materiaal

Diameter (mm)	Aantal tanden per inch (tpi)
van 550	0,75-1,25
380-750	1,0-1,5
250-550	1,4-2
120-350	2-3
80-170	3-4

Diameter (mm)	Aantal tanden per inch (tpi)
50-100	4-6
40-70	5-8
30-60	6-10
20-40	8-12
tot 25	10-14

Bepalend voor de keuze van de juiste tandsteek is de lengte van het ononderbroken deel van de zaagsnede. Voor massief materiaal is deze lengte de diameter van het materiaal, en voor bundelzagen de optelsom. Om vibraties tijdens het zagen te minimaliseren, raden we aan een variabele tandsteek te kiezen.

Aanbevelingen voor profielen en buizen

Dunwandige profielen
Dikwandige profielen

Wanddikte (mm)	Buitendiameter profiel (mm)
Wanddikte (mm)	20	40	60	80	100	120	150
2	14	14	14	14	14	14	10-14
3	14	14	14	14	10-14	10-14	8-11
4	14	14	10-14	10-14	8-11	8-11	6-10
5	14	10-14	10-14	8-11	8-11	6-10	6-10
6	14	10-14	8-11	8-11	6-10	6-10	5-7
8	10-14	8-11	6-10	6-10	5-7	5-7	5-7
10	–	6-10	6-10	5-7	5-7	5-7	–

Wanddikte (mm)	Buitendiameter profiel (mm)
Wanddikte (mm)	80	100	120	150	200	300	500	750
10	-	-	-	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4
15	4-6	4-6	4-6	4-6	4-6	3-4	2-3	2-3
20	4-6	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4	2-3	2-3
30	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4	2-3	2-3	2-3
50	-	-	3-4	3-4	2-3	2-3	2-3	1,4-2
80	-	-	-	-	2-3	2-3	1,4-2	1,4-2
100	–	–	–	–	–	2-3	1,4-2	1,4-2

Bij het zagen van profielen en buizen is het kiezen van de juiste tandsteek bijzonder belangrijk. De vereiste tandsteek is afhankelijk van de materiaaldiameter en de wanddikte. Als u twee of meer profielen naast elkaar zaagt, moet u rekening houden met een dubbele wanddikte.

Breedte zaagblad

Bij horizontale machines ligt de breedte van het lintzaagblad vast en kan niet worden veranderd. Bij verticale lintzagen is het tot op zekere hoogte mogelijk om verschillende bladbreedtes te gebruiken. Uiteraard geldt dat hoe breder de lintzaagbladen zijn, hoe sterker en stabieler ze zijn. Voor gebogen sneden is de kleinste zaagradius bepalend voor het kiezen van de breedte van het zaagblad.

Breedte van lintzaagblad in mm

Minimale zaagradius in mm

16
30
40
65
95
140

Lengte zaagblad

Elke machine heeft een specifieke lintzaagbladlengte, die gespecificeerd is in de technische documentatie van de machine. Als u niet weet hoe u het juiste zaagblad moet kiezen, dan helpen onze technici u graag. U kunt in alle vertrouwen contact opnemen met ons team.

Naar bewerkbaarheid

Algemeen gebruik
Hoge productiviteit

Aluminium, koper, messing	M42 Standaarduniverseel gebruik	M42 Positiefmassief materiaal
Automatenstaal			M42 Profiellange levensduur*
Bouwstaal			M42 Profiellange levensduur*
Carboneerstaal
Lagerstaal
Nitreerstaal				M51P Positiefduurzaam zaagblad
Snelstaal
Roestvrij staal			M42 Profiel
Titaniumlegering
Legering op basis van nikkel

Aluminium, koper, messing
Automatenstaal	M42P Positiefmassief materiaal	M42P Profiellange levensduur*
Bouwstaal		M42P Profiellange levensduur*
Carboneerstaal			M42P Plushoogwaardige prestatie
Lagerstaal
Nitreerstaal				M51P Plusbeste gereedschap
Snelstaal
Roestvrij staal
Titaniumlegering
Legering op basis van nikkel

Gemakkelijke bewerkbaarheid
Moeilijke bewerkbaarheid
* structuren / bundels