Jak wybrać odpowiednią piłę taśmową

Kształt (geometria) zębów

Wybór odpowiedniej geometrii zębów to podstawa. Weź również pod uwagę skład ciętego materiału i tryb obsługi narzędzia. Im bardziej uniwersalne będzie zastosowanie piły, tym krótsza będzie jej żywotność.

Standard S

  • materiały o małym przekroju
  • stal narzędziowa i staliwo
  • materiały o większej zawartości węgla

Profilowe P

  • profile o kształcie O, L, I, T, H, U
  • cięcie wiązkami i warstwami
  • drgania podczas cięcia

Dodatnie K

  • materiały pełne o dużych rozmiarach
  • rury grubościenne
  • stal nierdzewna i kwasoodporna
  • materiały niemetalowe

Bardzo dodatnie K+

  • bardzo trwałe, wielkowymiarowe materiały, z których powstają długie wióry
  • duża moc skrawania
  • egzotyczne stopy metali

Hartowane wierzchołki zębów T

  • bardzo trwałe materiały
  • produktywny proces cięcia
  • doskonała jakość ciętej powierzchni

Cięty materiał

Poniższe materiały różnią się pod względem twardości (rosnąco), odporności na zużycie i na wysokie temperatury (rosnąco). Kryterium decydującym o właściwym wyborze są możliwości obróbki skrawanego materiału oraz konstrukcja maszyny.

Materiał Twardość Możliwości zastosowania
Stal narzędziowa ok. 850 HV ok. 200 °C
HSS (bimetal) ok. 940–1000 HV ok. 600 °C
Węglik ok. 1600–3800 HV ok. 800 °C
Diament ok. 9000 HV

Podziałka – stała lub zmienna

Standardowo oferujemy możliwość wyboru między stałą a zmienną podziałką. Podziałka zmienna jest bardziej uniwersalna. W wyborze odpowiedniej podziałki pomoże Ci praktyczna tabela nr 4 Wybór układu zębów.

Podziałka stała

Podziałka stała

Podziałka zmienna

Podziałka zmienna

Wybór układu zębów

Zalecenia dla materiałów pełnych

Średnica (mm) Liczba zębów na 1 cal (tpi)
od 550 0,75-1,25
380-750 1-1,3
250-550 1,4-2
120-350 2-3
40-80 3-4
Średnica (mm) Liczba zębów na 1 cal (tpi)
60-110 4-6
40-70 5-8
30-60 6-10
20-40 8-12
do 25 10-14

Czynnikiem decydującym o wyborze podziałki zębów jest długość kanału cięcia. W przypadku materiałów pełnych jest to średnica materiału, a w przypadku materiałów ciętych w wiązkach jest to ich ilość. Aby zminimalizować drżenia podczas cięcia, zalecamy wybranie podziałki zmiennej.

Zalecenia dla profili i rur

  • Profile cienkościenne
  • Profile grubościenne
Grubość ściany (mm) Zewnętrzna średnica profilu (mm)
20 40 60 80 100 120 150
2 14 14 14 14 14 14 10-14
3 14 14 14 14 10-14 10-14 8-11
4 14 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10
5 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10
6 14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10 5-7
8 10-14 8-11 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
10 – 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7 –
Grubość ściany (mm) Zewnętrzna średnica profilu (mm)
80 100 120 150 200 300 500 750
10 - - - 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4
15 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 2-3 2-3
20 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3
30 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3
50 - - 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2
80 - - - - 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2
100 – – – – – 2-3 1,4-2 1,4-2

Wybór odpowiedniego układu zębów jest szczególnie istotny przy cięciu profili i rur. Podziałka zębów zależy od średnicy materiału i grubości ściany. Jeżeli tniemy dwa lub więcej profili obok siebie, trzeba liczyć się z podwójną grubością ściany.

Szerokość piły

W przypadku maszyn horyzontalnych szerokość pił jest zawsze określona i niezmienna. Wertykalne piły taśmowe umożliwiają wykorzystanie pił o różnych szerokościach. Im większa szerokość, tym większa wytrzymałość i stabilność piły taśmowej. Aby ustalić szerokość taśmy piłowej w przypadku cięcia o przekroju zakrzywionym decydujący jest najkrótszy promień cięcia.

Szerokość piły taśmowej w mm

  • Szerokość piły taśmowej 6 mm 6
  • Szerokość piły taśmowej 8 mm 8
  • Szerokość piły taśmowej 10 mm 10
  • Szerokość piły taśmowej 13 mm 13
  • Szerokość piły taśmowej 16 mm 16
  • Szerokość piły taśmowej 20 mm 20

Najkrótszy promień cięcia w mm

  • 16 Promień cięcia 16 mm
  • 30 Promień cięcia 30 mm
  • 40Promień cięcia 40 mm
  • 65Promień cięcia 65 mm
  • 95Promień cięcia 95 mm
  • 140 Promień cięcia 140 mm

Długość piły

Każde urządzenie ma określoną długość taśmy, podaną w dokumentacji technicznej. Nie wiesz, jaką piłę taśmową wybrać? Nasi pracownicy techniczni chętnie Ci pomogą! Wystarczy do nas napisać.

Możliwości obróbki materiału

  • Zastosowanie ogólne
Aluminium, metale nieżelazne Standardzastosowanie uniwersalne Positivemateriały pełne
Stal niestopowa Profiledługa żywotność*
Stal konstrukcyjna
Stal stopowa Positivemateriały pełne
Stal łożyskowa
Stal do obróbki M51 Positivewytrzymała taśma
Stal narzędziowa
Stal nierdzewna
Stopy tytanu
Stopy na bazie niklu
  • Lekka skrawalność
  • Trudna skrawalność
  • * konstrukcje / wiązki