Przedłużenie żywotności

Docieranie pił taśmowych

Aby osiągnąć dobre parametry skrawania oraz długą żywotność, trzeba najpierw dotrzeć piłę taśmową i w ten sposób zaokrąglić krawędź tnącą. W przeciwnym razie grożą rozległe złamania wierzchołków zębów, a tym samym skrócenie żywotności maszyny.

Odpowiednie dotarcie piły taśmowej pozwala stworzyć stabilne ostrze
Nowe narzędzie ma praktycznie w ogóle niezaokrągloną krawędź tnącą
Niewłaściwe dotarcie piły powoduje mikropęknięcia krawędzi tnącej

Jak przeprowadzić dotarcie

W przypadku bimetali ustaw 75% prędkości cięcia i 50% prędkości przesuwu w stosunku do wartości zalecanych.
W przypadku małych materiałów – odcięcie ok. 500 cm².
W przypadku dużych materiałów – cięcie przez ok. 15 minut.
W razie drgań należy ponownie obniżyć prędkość piły taśmowej.

Tabela prędkości cięcia dla pił taśmowych bimetalicznych

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	120	650-150	8-12	10-25
50-90	120-115	450-120	4-6
90-140	120-110	300-100	3-4
140-250	120-105	250-65	2-3
250-370	120-100	135-40	2-3
370-500	120-80	90-25	1,4-2
500-700	120-70	70-13	1,0-1,5
700-1000	120-60	50-6	0,75-1,25

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	100	180-140	8-12	10-15
50-90	100	140-100	4-6
90-140	100-90	100-75	3-4
140-250	90-80	75-50	2-3
250-370	80-75	50-30	2-3
370-500	75-70	30-20	1,4-2
500-700	70-60	20-12	1,0-1,5
700-1000	60-45	10-7	0,75-1,25

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	75	120-145	8-12	5-10
50-90	75-74	120-75	4-6
90-140	74-70	75-60	3-4
140-250	70-66	60-39	2-3
250-370	66-61	39-23	2-3
370-500	61-55	23-16	1,4-2
500-700	55-50	16-10	1,0-1,5
700-1000	50-40	10-6	0,75-1,25

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	65-62	115-80	8-12	5-10
50-90	65-60	90-60	4-6
90-140	64-57	65-45	3-4
140-250	61-53	48-30	2-3
250-370	57-49	32-17	2-3
370-500	51-42	18-12	1,4-2
500-700	45-36	13-8	1,0-1,5
700-1000	40-28	9-5	0,75-1,25

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	60-59	100-70	8-12	5
50-90	59-57	70-52	4-6
90-140	57-55	52-42	3-4
140-250	55-51	42-28	2-3
250-370	51-47	28-17	2-3
370-500	47-42	17-11	1,4-2
500-700	42-34	11-7	1,0-1,5
700-1000	34-26	7-5	0,75-1,25

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	45-42	80-45	8-12	5
50-90	45-40	50-32	4-6
90-140	42-37	37-27	3-4
140-250	40-35	30-18	2-3
250-370	38-33	20-12	2-3
370-500	35-30	13-8	1,4-2
500-700	32-28	9-6	1,0-1,5
700-1000	30-23	6-4	0,75-1,25

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	50	92-55	8-12	3
50-90	50-47	55-41	4-6
90-140	47-44	41-34	3-4
140-250	44-42	34-22	2-3
250-370	42-38	22-14	2-3
370-500	38-34	14-9	1,4-2
500-700	34-31	9-6	1,0-1,5
700-1000	31-25	6-4	0,75-1,25

Średnica (mm)	Prędkość cięcia (m/min)	Prędkość posuwu (mm/min)	Zalecana podziałka zębów	Emulsja (% oleju)
20-50	47-39	75-37	8-12	10-15
50-90	45-37	50-25	4-6
90-140	44-35	30-20	3-4
140-250	42-33	22-13	2-3
250-370	40-31	14-8	2-3
370-500	38-28	9-5	1,4-2
500-700	35-25	6-3	1,0-1,5
700-1000	32-21	4-2	0,75-1,25

Wartości podane w tabelach to wartości referencyjne dla materiałów pełnych o stopniu twardości 20 HRC (225 HB). Jeżeli tniesz materiały o wyższej twardości, zmień prędkość taśmy tnącej:

25 HRC (250 HB): -15%
30 HRC (277 HB): -25%
35 HRC (322 HB): -35%
40 HRC (373 HB): -45%

W przypadku przecinarek typu imadło obniż wartość posuwu do cięcia o 20%. Jeżeli stosujesz inną podziałkę zębów niż zalecana, z każdym krokiem obniż wartość posuwu o 15%.

Przy cięciu na sucho obniż parametry cięcia o 30–50%.

Kontrola wiórów

Poprawność ustawionych parametrów cięcia można ocenić na podstawie wiórów, które powstają podczas cięcia. Wpływ na kształt wiórów ma wybrany kształt i układ zębów, ustawiona prędkość piły oraz prędkość przesuwu. W przypadku większości materiałów gruby wiór o niebieskim odcieniu oznacza nieprawidłowe parametry, zaś zbyt drobny pył oznacza nadmierną ostrożność. Uwaga na zbytnio skręcone wióry, które mogą oznaczać zatkane luki i stanowić przyczynę wyłamania zębów.

Luźno skręcone wióry – odpowiednie parametry cięcia
Zbyt cienkie wióry, drobny pył – należy przyspieszyć przesuw lub obniżyć prędkość piły taśmowej
Grube, ciężkie lub niebieskie wióry – należy zwolnić przesuw lub zwiększyć prędkość piły taśmowej

Żywotność taśm

Żywotność piły taśmowej jest zawsze uzależniona od kilku czynników. Oprócz samej piły należy wziąć pod uwagę konstrukcję urządzenia, jego regularną konserwację, jakość ciętego materiału, w którym mogą pojawić się wtrącenia lub naprężenia wewnętrzne, a także odpowiednie stężenie płynu obróbkowego oraz doświadczenie w obsłudze maszyny. Aby osiągnąć najlepsze wyniki, należy przestrzegać następujących zaleceń:

Wybierz odpowiednią piłę

Wybierz piłę taśmową odpowiednią do obrabianego materiału.
Utrzymuj naprężenie piły w zakresie 250-300 N/mm². Jeżeli nie posiadasz miernika naprężenia, nasz pracownik techniczny przeprowadzi pomiary za Ciebie.
Pamiętaj o dotarciu nowych pił taśmowych.
Nigdy nie stosuj nowego narzędzia na starym cięciu, jeżeli poprzednie ostrze uległo w nim zniszczeniu.

Obróbka ciętego materiału

Ustaw odpowiednie parametry cięcia materiału. Nasz pracownik techniczny zaleci Ci odpowiednie ustawienia.
Ustawiając parametry, kieruj się również wyglądem wiórów.
Odpowiednio zamocuj materiał w imadle, tak by zapobiec jego obracaniu i drganiom.
Wiązki materiałów należy spiąć lub zespawać na drugim końcu.

Utrzymuj urządzenie w dobrej kondycji poprzez regularną konserwację

Sprawdzaj maszynę pod kątem zużycia oraz odpowiedniego nastawienia prowadnicy piły taśmowej.
Podczas wymiany narzędzia każdorazowo sprawdzaj funkcjonalność szczotek do wiórów.
Jeżeli urządzenie nie posiada takich szczotek, zapewnij bardziej intensywne opłukiwanie piły taśmowej za miejscem cięcia.
Pamiętaj o ustawieniu prowadnic jak najbliżej ciętego materiału.
Odległość między piłą taśmową a obrzeżem napędzanego koła powinna być stała i wynosić ok. 1 mm. Jeżeli tak nie jest, zmień stopień nachylenia koła.
Pamiętaj o utrzymywaniu urządzenia w czystości oraz o odpowiedniej konserwacji.

Stosuj ciecz chłodząco-smarującą odpowiedniej jakości

Wybieraj najlepsze płyny, które dobrze natłuszczają, chłodzą i odprowadzają wióry.
Pilnuj odpowiedniego stężenia płynu chłodzącego za pomocą refraktometru.
Dopilnuj, aby płyn chłodzący doprowadzany był do miejsca cięcia pod niskim ciśnieniem i w wystarczającej ilości.
Nie przekraczaj zalecanego okresu trwałości płynu, ponieważ po tym czasie obniża się jego skuteczność.

Bezpieczeństwo pracy

Pracując, dbaj o swoje bezpieczeństwo. Noś środki ochrony osobistej. Rozpakowując piłę, zachowaj ostrożność – może dość do nagłego rozprężenia taśmy. Podczas wymiany taśmy przecinarka musi być wyłączona! Plastikowe ochraniacze zębów zdejmij dopiero po osadzeniu taśmy na kołach prowadzących. Podczas cięcia wszystkie pokrywy ochronne muszą być zamknięte! Nigdy nie wkładaj ręki do pracującej maszyny!

Podczas pracy stosuj obuwie, rękawice i okulary ochronne
Sprawdzając taśmę, obróć ją zębami w stronę przeciwną do tej, w której się znajdujesz
Rozpakowując je, zachowaj ostrożność. Zwinięte taśmy mogą się nagle rozprężyć