Prolongar la vida útil de la hoja

Rodaje de la hoja

Para obtener un buen rendimiento de corte y una larga vida útil, es necesario realizar antes un rodaje de la hoja de la sierra de cinta a fin de redondear ligeramente los filos de corte. De no ser así, se corre el riesgo de que se rompan las puntas de los dientes y se reduzca notablemente la vida útil de la herramienta.

Un rodaje adecuado de la hoja de la sierra de cinta crea un filo de corte estable
Herramienta nueva con una redondez muy pequeña en el filo de corte
Un rodaje incorrecto provocará pequeñas microgrietas en el filo de corte

Siga estas directrices

Establezca la velocidad de corte al 75 % y el avance al 50 % respecto a los valores recomendados.
En el caso de materiales grandes, corte 500 cm² aproximadamente.
En el caso de materiales pequeños durante 15 minutos aproximadamente.
Cuando se produzcan vibraciones, reduzca la velocidad de la hoja de la sierra de cinta.

Gráfico de velocidades para hojas de sierra de cinta bimetálicas

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	120	650–150	8–12	10–25
50–90	120–115	450–120	4–6
90–140	120–110	300–100	3–4
140–250	120–105	250–65	2–3
250–370	120–100	135–40	2–3
370–500	120–80	90–25	1,4–2
500–700	120–70	70–13	1,0–1,5
700–1000	120–60	50–6	0,75–1,25

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	100	180–140	8–12	10–15
50–90	100	140–100	4–6
90–140	100–90	100–75	3–4
140–250	90–80	75–50	2–3
250–370	80–75	50–30	2–3
370–500	75–70	30–20	1,4–2
500–700	70–60	20–12	1,0–1,5
700–1000	60–45	10–7	0,75–1,25

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	75	120–145	8–12	5–10
50–90	75–74	120–75	4–6
90–140	74–70	75–60	3–4
140–250	70–66	60–39	2–3
250–370	66–61	39–23	2–3
370–500	61–55	23–16	1,4–2
500–700	55–50	16–10	1,0–1,5
700–1000	50–40	10–6	0,75–1,25

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	65–62	115–80	8–12	5–10
50–90	65–60	90–60	4–6
90–140	64–57	65–45	3–4
140–250	61–53	48–30	2–3
250–370	57–49	32–17	2–3
370–500	51–42	18–12	1,4–2
500–700	45–36	13–8	1,0–1,5
700–1000	40–28	9–5	0,75–1,25

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	60–59	100–70	8–12	5
50–90	59–57	70–52	4–6
90–140	57–55	52–42	3–4
140–250	55–51	42–28	2–3
250–370	51–47	28–17	2–3
370–500	47–42	17–11	1,4–2
500–700	42–34	11–7	1,0–1,5
700–1000	34–26	7–5	0,75–1,25

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	45–42	80–45	8–12	5
50–90	45–40	50–32	4–6
90–140	42–37	37–27	3–4
140–250	40–35	30–18	2–3
250–370	38–33	20–12	2–3
370–500	35–30	13–8	1,4–2
500–700	32–28	9–6	1,0–1,5
700–1000	30–23	6–4	0,75–1,25

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	50	92–55	8–12	3
50–90	50–47	55–41	4–6
90–140	47–44	41–34	3–4
140–250	44–42	34–22	2–3
250–370	42–38	22–14	2–3
370–500	38–34	14–9	1,4–2
500–700	34–31	9–6	1,0–1,5
700–1000	31–25	6–4	0,75–1,25

Diámetro (mm)	Velocidad de la hoja (m/min.)	Avance (mm/min.)	Paso de diente recomendado	Emulsión (% de aceite)
20–50	47–39	75–37	8–12	10–15
50–90	45–37	50–25	4–6
90–140	44–35	30–20	3–4
140–250	42–33	22–13	2–3
250–370	40–31	14–8	2–3
370–500	38–28	9–5	1,4–2
500–700	35–25	6–3	1,0–1,5
700–1000	32–21	4–2	0,75–1,25

Los valores que figuran en las tablas son una referencia para materiales macizos con una dureza de 20 HRC (225 HB). Si va a cortar materiales más duros, regule la velocidad de la hoja de sierra de cinta como se indica a continuación:

25 HRC (250 HB): -15 %
30 HRC (277 HB): -25 %
35 HRC (322 HB): -35 %
40 HRC (373 HB): -45 %

Con sierras de cinta pivotantes, reduzca el avance un 20 %. Si va a utilizar un paso de diente distinto al recomendado, reduzca el avance un 15 % en cada paso.

Cuando corte en seco, reduzca los parámetros de corte un 30 o 50 %.

Observe las virutas

Puede deducir si los parámetros de corte son correctos por las virutas que saltan durante el corte. En la forma de la viruta influyen el paso de diente seleccionado, la velocidad de la hoja de la sierra de cinta, así como el avance. Con la mayoría de los materiales, las virutas gruesas y azules son una mala señal y no tendría por qué haber polvo. Precaución. De igual modo, preste atención a las virutas muy retorcidas, ya que pueden indicar que hay algún hueco atascado y provocar la rotura de algún diente.

Virutas retorcidas con holgura: valores de corte correctos
Virutas finas o en polvo: acelere el avance o reduzca la velocidad de la hoja
Virutas gruesas, pesadas o azules: ralentice el avance o aumente la velocidad de la hoja

Vida útil de la hoja

En la vida útil de una hoja de sierra de cinta influyen varios factores. Además de la elección de la hoja, también influyen el diseño de la máquina y su mantenimiento periódico, la calidad del material que se va a cortar —que puede tener inclusiones o tensiones internas— y, por último pero no menos importante, la correcta concentración del líquido de corte y la pericia del operario de la máquina. Para obtener unos resultados óptimos, siga estas recomendaciones:

Selección de la hoja adecuada

Seleccione la hoja de sierra de cinta adecuada para el material que va a cortar.
Mantenga la tensión de la hoja en un rango de entre 250 y 300 N/mm². Si no tiene un tensiómetro, nuestros técnicos se encargarán de medirla por usted.
Realice el rodaje de las hojas de sierra de cinta nuevas.
Como norma general, no utilice nunca una herramienta nueva en un corte antiguo si se había dañado la anterior hoja de sierra de cinta.

Mecanizado del material

Establezca los parámetros correctos para el material que se va a cortar. Nuestros técnicos estarán encantados de hacerle recomendaciones.
La forma de las virutas le ayudará a ajustar con precisión los parámetros de corte.
Fije el material correctamente en el tornillo de banco. Sobre todo, evite la rotación y las vibraciones.
Se recomienda fijar o soldar los paquetes de material en el otro extremo.

Buen estado de la máquina

Supervise el desgaste y el ajuste del sistema de guías de la hoja de sierra de cinta.
Cuando cambie la herramienta, compruebe siempre el funcionamiento de los cepillos de virutas.
Si no hay ningún cepillo de virutas instalado, aumente el lavado de la hoja de sierra de cinta después del corte.
Fije siempre las guías lo más cerca posible del material.
La distancia entre la parte posterior de la hoja y el reborde del volante debe mantenerse constante a 1 mm aproximadamente. Si no fuese así, ajuste la inclinación de los rodamientos.
Asegúrese de que se realizan las tareas de limpieza y mantenimiento general indicadas para la máquina.

Utilización de un líquido de corte de calidad

Utilice únicamente un producto de alta calidad que lubrique, refrigere y transporte correctamente las virutas.
Supervise la concentración de la emulsión de refrigeración con un refractómetro.
Asegúrese de que se suministra a baja presión una cantidad suficiente de refrigerante a la zona de corte.
No supere el periodo de uso recomendado del producto, ya que su eficacia se verá reducida.

Seguridad en el trabajo

Preste atención a su propia seguridad. Utilice equipos de protección; tenga cuidado al desembalar el producto, ya que puede liberarse tensión de forma repentina; cuando cambie las hojas de la sierra de cinta, la máquina debe estar apagada; no retire el plástico de protección de los dientes hasta que la hoja esté colocada en los volantes; durante las operaciones de corte, todas las cubiertas de protección deben estar colocadas y no se sitúe nunca en la superficie por la que se desplaza la máquina.

Cuando trabaje, utilice siempre calzado de seguridad, guantes y protección ocular
Cuando revise la hoja de la sierra de cinta, los dientes deben estar siempre orientados en dirección contraria a usted
Tenga cuidado al desembalar las hojas de la sierra de cinta. Los anillos o paquetes tienen tensión