كيفية اختيار الشفرة المناسبة

تصميم (هندسة) أسنان القطع

اختيار هندسة الأسنان المناسبة هو دائمًا أساس نجاحك. من الضروري تقييم تركيبة المادة المراد قطعها بدقة وتحديد كيفية استخدام الأداة. كلما كانت الحلول التي تبحث عنها أكثر تنوعًا، كان عمر شفرة المنشار الشريطي أقصر.

تصميم "S" القياسي

للمواد ذات القطاعات العرضية الصغيرة
والأدوات الفولاذية والصلب المصبوب
المواد ذات المحتوى الكربوني المرتفع

تصميم "P" للتشكيلات

مناسب لأشكال متعددة من المواد: O، L، I، T، H، U

مصمم للقطع في حزم وطبقات

مع تقليل الاهتزازات أثناء عمليات القطع

تصميم "K" الحاد

للمواد الكبيرة الحجم
الأنابيب ذات الجدران السميكة
والفولاذ المقاوم للصدأ وللتآكل بالأحماض
والمواد غير المعدنية

تصميم "K+" الحاد

للمواد المتينة ذات الأبعاد الكبيرة التي تشكل رقائق طويلة
أداء قطع أعلى
ملائم للسبائك الخاصة

تصميم "T" المشحوذ

للمواد شديدة المتانة
قطع فعّال
جودة سطح مثالية للمادة المقطوعة

الحافة القاطعة

تختلف المواد ذات الحواف القاطعة المدرجة أدناه بشكل رئيسي من حيث زيادة الصلابة، مقاومة التآكل، والتحميل الحراري الأعلى. العوامل الحاسمة للاختيار الصحيح هي قابلية تصنيع المادة المراد قطعها وتصميم الآلة.

المادة	الصلابة	قابلية الاستخدام
فولاذ الأدوات	حوالي HV 850	حوالي C° 200
ثنائي المعدن (HSS)	حوالي HV 940-1000	حوالي C° 600
الكاربيد	حوالي HV 1600-3800	حوالي C° 800
الماس	حوالي HV 9000

خيارات مسافة أسنان القطع

يمكنك الاختيار بين مسافة الأسنان الثابتة والمتغيرة كمعيار، حيث تعتبر المسافة المتغيرة أكثر مرونة. سيساعدك الجدول العملي (4) لاختيار مسافة الأسنان في تحديد الحل المناسب.

مسافة الأسنان الثابتة

مسافة الأسنان المتغيرة

اختيار مسافة أسنان القطع

يوصى به للمواد الصلبة

القطر (مم)	عدد الأسنان لكل بوصة "tpi"
من 550	0,75-1,25
380-750	1-1,3
250-550	1,4-2
120-350	2-3
40-80	3-4

القطر (مم)	عدد الأسنان لكل بوصة "tpi"
60-110	4-6
40-70	5-8
30-60	6-10
20-40	8-12
حتى 25	10-14

العامل الحاسم لاختيار مسافة الأسنان المناسبة هو طول الجزء غير المنقطع من القطع. في حالة المواد الصلبة، يكون القطر هو قطر المادة، وفي حالة القطع المجمعة، يكون مجموعها. لتحقيق اهتزازات أقل أثناء القطع، نوصي باختيار مسافة أسنان متغيرة.

يوصى به للتشكيلات والأنابيب

تشكيلات ذات جدران رقيقة
تشكيلات ذات جدران سميكة

سمك الجدار (مم)	القطر الخارجي للمقطع (مم)
سمك الجدار (مم)	20	40	60	80	100	120	150
2	14	14	14	14	14	14	10-14
3	14	14	14	14	10-14	10-14	8-11
4	14	14	10-14	10-14	8-11	8-11	6-10
5	14	10-14	10-14	8-11	8-11	6-10	6-10
6	14	10-14	8-11	8-11	6-10	6-10	5-7
8	10-14	8-11	6-10	6-10	5-7	5-7	5-7
10	–	6-10	6-10	5-7	5-7	5-7	–

سمك الجدار (مم)	القطر الخارجي للمقطع (مم)
سمك الجدار (مم)	80	100	120	150	200	300	500	750
10	-	-	-	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4
15	4-6	4-6	4-6	4-6	4-6	3-4	2-3	2-3
20	4-6	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4	2-3	2-3
30	4-6	4-6	4-6	3-4	3-4	2-3	2-3	2-3
50	-	-	3-4	3-4	2-3	2-3	2-3	1,4-2
80	-	-	-	-	2-3	2-3	1,4-2	1,4-2
100	–	–	–	–	–	2-3	1,4-2	1,4-2

عند قطع التشكيلات والأنابيب، يكون اختيار مسافة الأسنان الصحيحة مهمًا بشكل خاص. حيث تعتمد المسافة المطلوبة على قطر المادة وسمك الجدار. إذا كنت تقوم بقطع تشكيلتين أو أكثر جنبًا إلى جنب، فيجب أخذ ذلك في الإعتبار ومضاعفة سمك الجدار.

عرض الشفرة

بالنسبة للآلات الأفقية، يتم تحديد عرض شفرة المنشار الشريطي وهو ثابت. تسمح مناشير الأشرطة العمودية باستخدام عرض شفرات مختلف إلى حد ما. بطبيعة الحال، تزداد قوة واستقرار شفرات المنشار الشريطي مع زيادة العرض. بالنسبة للقطع المنحني، يعد أصغر نصف قطر قطع هو العامل الحاسم لاختيار عرض الشفرة.

عرض شفرة المنشار الشريطي بالمليمتر

الحد الأدنى لنصف قطر القطع بالمليمتر

16
30
40
65
95
140

طول الشفرة

لكل آلة طول محدد للشفرة الشريطية، ويُوضح ذلك بوضوح في الوثائق الفنية الخاصة بها. إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في اختيار الشفرة المناسبة، فإن فريقنا الفني المتخصص جاهز لتقديم المشورة والدعم اللازمين لضمان اختيار الشفرة الأمثل لاحتياجاتك.

حسب قابلية الآلة للتصنيع

الاستخدام العام

الألومنيوم والسبائك غير الحديدية	القياسيالاستخدام العالمي	الإيجابيfull materials
سبائك الكربون		الإيجابيfull materials	للتشكيلاتعمر تشغيلي طويل*
الفولاذ الإنشائي			للتشكيلاتعمر تشغيلي طويل*
الفولاذ المخلوط		الإيجابيمواد صلبة
فولاذ التحمل
فولاذ القوالب				M51 الإيجابيشفرة متينة
فولاذ الأدوات
الفولاذ المقاوم للصدأ
سبائك التيتانيوم
سبائك النيكل

سهولة التصنيع
صعوبة التصنيع
* هياكل / حزم