Oikean terän valitseminen

Hampaiden muoto (geometria)

Oikean hammasgeometrian valitseminen on onnistuneen sahaustuloksen salaisuus. Sahattavan materiaalin koostumuksen huolellinen arviointi ja työtavan valinta ovat ensisijaisen tärkeitä. Mitä monipuolisempaa ratkaisua etsit, sitä lyhyempi on vannesahanterän käyttöikä.

Standardihammastus S

  • pienet läpileikkausmateriaalit
  • työkalut ja valuteräs
  • materiaalit, joiden hiilipitoisuus on suuri

Profiilihammastus P

  • profiilimateriaalit, joiden muoto on O, L, I, T, H, U
  • nippu- ja kerrossahaus
  • jos sahauksen aikana esiintyy tärinää

Positiivinen hammastus K

  • suurikokoiset umpinaiset materiaalit
  • paksuseinämäiset putket
  • ruostumattomat ja haponkestävät teräkset
  • muut kuin metallimateriaalit

Erittäin positiivinen hammastus K+

  • kestävät ja suurikokoiset materiaalit, jotka muodostavat pitkiä lastuja
  • suurempi leikkausteho
  • harvinaiset metalliseokset

Trapetsihammas T

  • erittäin lujat materiaalit
  • tehokas lastuaminen
  • täydellisen pinnan saavuttamiseen

Leikkuusärmä

Alla luetellut leikkuusärmän materiaalit eroavat toisistaan pääasiassa lujuuden, kulutuksenkestävyyden ja lämpökuorman mukaan. Päätökseen vaikuttavia tekijöitä ovat sahattavan materiaalin työstettävyys ja sahakoneen malli.

Materiaali Kovuus Käytettävyys
Työkaluteräs n. 850 HV n. 200 °C
HSS (bimetalli) n. 940–1000 HV n. 600 °C
Kovametalli n. 1600–3800 HV n. 800 °C
Timantti n. 9000 HV

Hammasjakovaihtoehdot

Vakioksi voidaan valita tasainen tai vaihteleva hammasjako, joista jälkimmäinen on monikäyttöisempi. Käytännön taulukko 4) Hammasjaon valinta auttaa löytämään oikean ratkaisun.

Tasainen hammasjako

Tasainen hammasjako

Vaihteleva hammasjako

Vaihteleva hammasjako

Hammasjaon valinta

Suositellaan umpinaisille materiaaleille

Läpileikkaus (mm) Hampaita tuumalla (tpi)
alkaen 550 0,75-1,25
380-750 1-1,3
250-550 1,4-2
120-350 2-3
40-80 3-4
Läpileikkaus (mm) Hampaita tuumalla (tpi)
60-110 4-6
40-70 5-8
30-60 6-10
20-40 8-12
25 asti 10-14

Oikean hammasjaon valinnassa ratkaiseva tekijä on sahauspinnan yhtenäisen osan pituus. Umpinaisilla materiaaleilla tämä tarkoittaa materiaalin läpileikkausta nippusahauksessa nipun yhteenlaskettua läpileikkausta. Sahauksenaikaisen tärinän vähentämiseksi suosittelemme valitsemaan vaihtelevan hammasjaon.

Suositus profiileille ja putkille

  • Ohutseinäimäiset profiilit
  • Paksuseinämäiset profiilit
Seinämän paksuus (mm) Profiilin ulkoläpileikkaus (mm)
20 40 60 80 100 120 150
2 14 14 14 14 14 14 10-14
3 14 14 14 14 10-14 10-14 8-11
4 14 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10
5 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10
6 14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10 5-7
8 10-14 8-11 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
10 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
Seinämän paksuus (mm) Profiilin ulkoläpileikkaus (mm)
80 100 120 150 200 300 500 750
10 - - - 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4
15 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 2-3 2-3
20 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3
30 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3
50 - - 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2
80 - - - - 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2
100 2-3 1,4-2 1,4-2

Profiileja ja putkia leikattaessa oikean hammasjaon valitseminen on erityisen tärkeää. Tarvittava hammastus valitaan materiaalin läpimitan ja seinämän paksuuden mukaan. Jos sahataan kahta tai useampaa profiilia rinnakkain, on huomioitava kaksinkertainen seinämän paksuus.

Terän leveys

Horisontaalisissa laitteissa vannesahanterän leveys on ennalta määritetty eikä sitä voi muuttaa. Pystyvannesahat mahdollistavat eri levyisten terien käytön tietyissä rajoissa. Vannesahanterän teho ja vakaus kasvavat luonnollisesti sen mukaan, mitä leveämpi terä on. Kaarevia leikkauksia varten terän leveys valitaan pienimmän leikkuusäteen mukaan.

Vannesahanterän leveys (mm)

  • Vannesahanterän leveys 6 mm 6
  • Vannesahanterän leveys 8 mm 8
  • Vannesahanterän leveys 10 mm 10
  • Vannesahanterän leveys 13 mm 13
  • Vannesahanterän leveys 16 mm 16
  • Vannesahanterän leveys 20 mm 20

Pienin leikkuusäde (mm)

  • 16 Leikkuusäde 16 mm
  • 30 Leikkuusäde 30 mm
  • 40Leikkuusäde 40 mm
  • 65Leikkuusäde 65 mm
  • 95Leikkuusäde 95 mm
  • 140 Leikkuusäde 140 mm

Terän pituus

Jokaisella sahakoneella on oma teränpituus, joka on määritetty koneen teknisessä dokumentaatiossa. Jos et osaa valita oikeaa terää, ammattitaitoiset teknikkomme auttavat sinua mielellään. Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Työstettävyys

  • Yleinen käyttö
Alumiini, raudaton teräs Standardyleiskäyttö Positivekiinteät materiaalit
Hiiliteräs Profilepitkä käyttöikä*
Rakenneteräs
Seostettu teräs Positivekiinteät materiaalit
Kuulalaakeriteräs
Valuteräs M51 Positivekestävä terä
Työkaluteräs
Ruostumaton teräs
Titaaniseokset
Nikkelipohjaiset seokset
  • Helppo työstettävyys
  • Vaikea työstettävyys
  • * rakenteet / niput