Slik velger du riktig blad

Form (geometri) på tennene

Valg av riktig tanngeometri er alltid grunnlaget for suksess. Det er viktig å gjøre en grundig vurdering av sammensetningen av materialet som skal skjæres, og bestemme hvordan du har tenkt å arbeide med verktøyet. Jo mer allsidig løsning du søker, desto kortere levetid har båndsagbladet.

Standard S

  • materialer med små tverrsnitt
  • verktøy og støpestål
  • materialer med høyere karboninnhold

Profil P

  • profilmateriale i formene O, L, I, T, H, U
  • skjæring i bunter og lag
  • der det oppstår vibrasjoner under skjæringen

Positiv K

  • komplette materialer i store størrelser
  • rør med tykke vegger
  • rustfritt og syrebestandig stål
  • ikke-metalliske materialer

Ekstremt positiv K+

  • holdbare materialer i store størrelser som utgjør en lang brikke
  • høyere skjæreytelse
  • eksotiske legeringer

Slipt T

  • svært holdbare materialer
  • produktiv skjæring
  • perfekt overflatekvalitet på det avskårne materialet

Skjærekant

Skjærekantmaterialene som er oppført nedenfor, skiller seg hovedsakelig fra hverandre ved økende hardhet, slitestyrke og høyere termisk belastning. De avgjørende faktorene for riktig valg er bearbeidbarheten til materialet som skal skjæres, og maskinens konstruksjon.

Materiale Hardhet Brukbarhet
Verktøystål ca. 850 HV ca. 200 °C
HSS (bimetall) ca. 940–1000 HV ca. 600 °C
Hardmetall ca. 1600–3800 HV ca. 800 °C
Diamant ca. 9000 HV

Alternativer for tannavstand

Du kan velge mellom konstant og variabel tannavstand som standard, der variabel avstand er mer allsidig. Den praktiske tabellen 4) Valg av tannavstand hjelper deg med å velge riktig løsning.

Konstant tannavstand

Konstant tannavstand

Variabel tannavstand

Variabel tannavstand

Valg av tannavstand

Anbefaling for komplette materialer

Diameter (mm) Antall tenner per tomme (tpi)
fra 550 0,75-1,25
380-750 1-1,3
250-550 1,4-2
120-350 2-3
40-80 3-4
Diameter (mm) Antall tenner per tomme (tpi)
60-110 4-6
40-70 5-8
30-60 6-10
20-40 8-12
til 25 10-14

Den avgjørende faktoren for valg av riktig tannavstand er lengden på den uavbrutte delen av skjæringen. For faste materialer er det diameteren på materialet, mens det for buntskjæring er summen av disse. For å oppnå lavere vibrasjoner under skjæringen anbefaler vi at du velger en variabel tannavstand.

Anbefaling for profiler og rør

  • Profiler med tynne vegger
  • Profiler med tykke vegger
Veggtykkelse (mm) Utvendig profildiameter (mm)
20 40 60 80 100 120 150
2 14 14 14 14 14 14 10-14
3 14 14 14 14 10-14 10-14 8-11
4 14 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10
5 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10
6 14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10 5-7
8 10-14 8-11 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
10 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
Veggtykkelse (mm) Utvendig profildiameter (mm)
80 100 120 150 200 300 500 750
10 - - - 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4
15 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 2-3 2-3
20 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3
30 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3
50 - - 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2
80 - - - - 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2
100 2-3 1,4-2 1,4-2

Ved skjæring av profiler og rør er det spesielt viktig å velge riktig tannavstand. Den nødvendige avstanden avhenger av materialets diameter og veggtykkelse. Hvis du skjærer to eller flere profiler ved siden av hverandre, må du ta hensyn til dobbel veggtykkelse.

Bladbredde

For horisontale maskiner er bredden på båndsagbladet bestemt og er uforanderlig. Vertikale båndsager tillater til en viss grad bruk av ulike bladbredder. Styrken og stabiliteten til båndsagbladene øker selvsagt med økende bredde. For skjæring i bue er den minste skjæreradiusen den avgjørende faktoren for valg av bladbredde.

Bredde på båndsagbladet i mm

  • Bredde på båndsagbladet 6 mm 6
  • Bredde på båndsagbladet 8 mm 8
  • Bredde på båndsagbladet 10 mm 10
  • Bredde på båndsagbladet 13 mm 13
  • Bredde på båndsagbladet 16 mm 16
  • Bredde på båndsagbladet 20 mm 20

Minimum skjæreradius i mm

  • 16 Skjæreradius 16 mm
  • 30 Skjæreradius 30 mm
  • 40Skjæreradius 40 mm
  • 65Skjæreradius 65 mm
  • 95Skjæreradius 95 mm
  • 140 Skjæreradius 140 mm

Bladlengde

Hver maskin har en spesifikk båndsagbladlengde, som er angitt i maskinens tekniske dokumentasjon. Hvis du ikke vet hvordan du skal velge riktig blad, hjelper våre teknikere deg gjerne. Ta gjerne kontakt med teamet vårt.

I henhold til bearbeidbarhet

  • Generell bruk
Aluminium, ikke-jernholdig stål Standarduniversell bruk Positivsolide materialer
Karbonstål Profillang holdbarhet*
Konstruksjonsstål
Legert stål Positivsolide materialer
Bærende stål
Støpestål M51-Positivholdbart blad
Verktøystål
Rustfritt stål
Titanlegeringer
Nikkelbaserte legeringer
  • Enkel bearbeiding
  • Vanskelig bearbeiding
  • * strukturer / bunter