Sådan vælger du den rigtige klinge
Tændernes form (geometri)
Det rette valg af tandgeometri er nøglen til et godt resultat. Det er vigtigt at vurdere materialets sammensætning grundigt og overveje, hvordan værktøjet skal anvendes. Jo mere alsidig en løsning du søger, jo kortere bliver båndsavklingens levetid.
Standard S
- materialer med lille tværsnit
- værktøjs- og støbestål
- materialer med et højere kulstofindhold
Profil P
- profilmaterialer i formene O, L, I, T, H og U
- skæring i bundter og lag
- når der opstår vibrationer under skæring
Positiv K
- massive materialer i større størrelser
- tykvæggede rør
- rustfrit og syrebestandigt stål
- ikke-metalliske materialer
Yderst positiv K+
- holdbare materialer i store dimensioner, der danner lange spåner
- højere skæreydelse
- eksotiske legeringer
Skærpet T
- særdeles holdbare materialer
- effektiv skæring
- perfekt overfladekvalitet af det skårne materiale
Skærekant
Grundlæggende muligheder
De nedenfor nævnte skærekantmaterialer adskiller sig primært ved at have øget hårdhed og slidstyrke og højere termisk belastning. De afgørende faktorer for at træffe det rette valg er materialets bearbejdelighed og maskinens design.
| Materiale | Hårdhed | Brugervenlighed |
|---|---|---|
| Værktøjsstyrke | ca. 850 HV | ca. 200 °C |
| HSS (bimetal) | ca. 940–1000 HV | ca. 600 °C |
| Hårdmetal | ca. 1600–3800 HV | ca. 800 °C |
| Diamant | ca. 9000 HV |
Kvaliteter af højhastighedsstål (HSS)
Bimetalliske båndsavklinger består af to typer materialer – selve klingekroppen er fremstillet af fleksibelt legeret stål, og tandspidserne er fremstillet af slidstærkt højhastighedsstål. Skærekanternes holdbarhed bestemmes af deres sammensætning og fremstillingsproces. Du kan vælge mellem konventionel M42, som giver en fremragende balance mellem pris og ydeevne, og moderne pulvermetallurgisk højhastighedsstål, som giver længere klingelevetid.
-
Konventionel M42
Krom-molybdæn-højhastighedsstål med 8% kobolt giver fremragende slidstyrke og ydeevne. En fin mikrostruktur opnås ved varmebehandling af høj kvalitet. -
Pulvermetallurgisk M42P
M42-højhastighedsstål fremstillet ved moderne pulvermetallurgi har en finere og mere homogen struktur, hvilket giver højere slidstyrke og længere levetid. -
Pulvermetallurgisk M51P
M51-højhastighedsstål fremstillet ved pulvermetallurgi med et højere indhold af Co og C giver en højere varmebestandighed og er velegnet til skæring af vanskeligt bearbejdelige materialer.
Valgmuligheder for tanddeling
Du kan vælge mellem konstant og variabel tanddeling som standard, idet variabel tanddeling er den mest alsidige løsning. Den praktiske tabel 4) Valg af tanddeling hjælper dig med at vælge den rette løsning.
Konstant tanddeling
Variabel tanddeling
Valg af tanddeling
Anbefalinger til massive materialer
| Diameter (mm) | Antal tænder pr. tomme (tpi) |
|---|---|
| fra 550 | 0,75-1,25 |
| 380-750 | 1,0-1,5 |
| 250-550 | 1,4-2 |
| 120-350 | 2-3 |
| 80-170 | 3-4 |
| Diameter (mm) | Antal tænder pr. tomme (tpi) |
|---|---|
| 50-100 | 4-6 |
| 40-70 | 5-8 |
| 30-60 | 6-10 |
| 20-40 | 8-12 |
| til 25 | 10-14 |
Når du skal vælge tanddeling, er den vigtigste faktor længden på den uafbrudte skæredel. Er der tale om massive materialer, drejer det sig om materialets diameter, mens det ved bundtskæring er summen af bundternes diametre. For at opnå lavere vibrationer under skæring anbefaler vi, at der vælges en variabel tanddeling.
Anbefaling for profiler og rør
- Tyndvæggede profiler
- Tykvæggede profiler
| Vægtykkelse (mm) | Udvendig profildiameter (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 |
| 4 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 |
| 5 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 |
| 6 | 14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 |
| 8 | 10-14 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| 10 | – | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 | – |
| Vægtykkelse (mm) | Udvendig profildiameter (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | |
| 10 | - | - | - | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 |
| 15 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 20 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 30 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| 50 | - | - | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 |
| 80 | - | - | - | - | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
| 100 | – | – | – | – | – | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
Valget af korrekt tanddeling er særlig vigtigt, når der skal skæres i profiler og rør. Den tanddeling, der er behov for, afhænger af materialets diameter og vægtykkelse. Hvis du skærer to eller flere profiler ved siden af hinanden, skal der tages hensyn til vægtykkelsen.
Klingebredde
Når der er tale om horisontale maskiner, skal bredden på båndsavklingen besluttes, og denne kan herefter ikke ændres. Vertikale båndsave giver inden for visse grænser mulighed for at bruge forskellige klingebredder. Styrken og stabiliteten af båndsavklingerne vil naturligvis blive forstærket, når bredden når bredden er større. Ved bøjede snit er det den mindste skærevinkel, som er afgørende for, hvilken klingebredde der skal vælges.
Bredde på båndsavklinge i mm
6
8
10
13
16
20
Min. skæreradius i mm
- 16
- 30
- 40
- 65
- 95
- 140
Klingelængde
Hver enkelt maskine har en specifik længde for båndsavklingen, hvilket er angivet i maskinens tekniske dokumentation. Hvis du er i tvivl om, hvordan du vælger den rette klinge, hjælper vores teknikere dig gerne. Du er meget velkommen til at kontakte vores team.
Afhængigt af bearbejdelighed
- Generel anvendelse
- Høj produktivitet
| Aluminium, kobber, messing | M42 Standarduniversel anvendelse | M42 Positivemassive materialer | ||
| Letbearbejdelige stål | M42 Profilelang levetid* | |||
| Konstruktionsstål | ||||
| Cementerede stål | ||||
| Lejestål | ||||
| Nitreringsstål | M51P Positiveholdbar klinge | |||
| Højhastighedsstål | ||||
| Rustfrit stål | M42 Profile | |||
| Titanlegeringer | ||||
| Nikkelbaserede legeringer |
| Aluminium, kobber, messing | ||||
| Letbearbejdelige stål | M42P Positivemassive materialer | M42P Profilelang levetid* | ||
| Konstruktionsstål | ||||
| Cementerede stål | M42P Plushøj ydeevne | |||
| Lejestål | ||||
| Nitreringsstål | M51P Plusdet bedste værktøj | |||
| Højhastighedsstål | ||||
| Rustfrit stål | ||||
| Titanlegeringer | ||||
| Nikkelbaserede legeringer |
- Let bearbejdelighed
- Svær bearbejdelighed
- * strukturer / bundter