Как да изберем правилното острие

Форма (геометрия) на зъбите

Изборът на правилната геометрия на зъбите евинаги в основата на вашия успех. От съществено значение е да прецените внимателно състава на материала, който ще режете и да решите как възнамерявате да работите с инструмента. Колкото по-гъвкаво е решението, което търсите, толкова по-кратък е животът на лентовия трион.

Стандартен С

  • материали с малко напречно сечение
  • инструментална и лята стомана
  • материали с високо съдържание на въглерод

Профилен П

  • профилен материал форми O, L, I, T, H, U
  • рязане на снопове и пластове
  • където възникват вибрации по време на рязане

Положителен К

  • цели материали с по-големи размери
  • дебелостенни тръби
  • неръждаеми и киселинноустойчиви стомани
  • неметални материали

Изключително положителен К+

  • издръжливи материали с големи размери, образуващи дълга стружка
  • по-висока производителност на рязане
  • екзотични сплави

Млян T

  • високо издръжливи материали
  • продуктивно рязане
  • перфектно качество на повърхността на изрязания материал

Режещ ръб

Най-новите материали, изброени по-долу, се различават главно с повишена твърдост, устойчивост на износване и по-високо термично натоварване. Решаващите фактори за правилния избор са обработваемостта на материала за рязане и конструкцията на машината.

Материал Твърдост Използваемост
Инструментална стомана ок. 850 HV ок. 200 °C
HSS (биметал) ок. 940–1000 HV ок. 600 °C
Карбид ок. 1600–3800 HV ок. 800 °C
Диамант ок. 9000 HV

Опции за стъпка на зъбите

Можете да избирате между постоянна и променлива стъпка на зъбите като стандарт, като променливата стъпка е по-гъвкава. Практическата таблица 4) Избор на стъпка на зъбите, ще ви помогне да изберете правилното решение.

Постоянна стъпка на зъбите

Постоянна стъпка на зъбите

Променлива стъпка на зъбите

Променлива стъпка на зъбите

Избор на стъпка на зъбите

Препоръка за пълни материали

Диаметър (мм) Брой зъби на инч (tpi)
от 550 0,75-1,25
380-750 1-1,3
250-550 1,4-2
120-350 2-3
40-80 3-4
Диаметър (мм) Брой зъби на инч (tpi)
60-110 4-6
40-70 5-8
30-60 6-10
20-40 8-12
до 25 10-14

Решаващият фактор за избора на правилната стъпка на зъбите е дължината на непрекъснатата част на среза. При плътните материали това е диаметърът на материала, при сноповото рязане е тяхната сума. За да постигнете по-ниски вибрации по време на рязане, препоръчваме да изберете променлива стъпка на зъбите.

Препоръка за профили и тръби

  • Тънкостенни профили
  • Дебелостенни профили
Дебелина на стената (мм) Външен диаметър на профила (мм)
20 40 60 80 100 120 150
2 14 14 14 14 14 14 10-14
3 14 14 14 14 10-14 10-14 8-11
4 14 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10
5 14 10-14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10
6 14 10-14 8-11 8-11 6-10 6-10 5-7
8 10-14 8-11 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
10 6-10 6-10 5-7 5-7 5-7
Дебелина на стената (мм) Външен диаметър на профила (мм)
80 100 120 150 200 300 500 750
10 - - - 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4
15 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 2-3 2-3
20 4-6 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3
30 4-6 4-6 4-6 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3
50 - - 3-4 3-4 2-3 2-3 2-3 1,4-2
80 - - - - 2-3 2-3 1,4-2 1,4-2
100 2-3 1,4-2 1,4-2

При рязане на профили и тръби изборът на правилната стъпка на зъбите е особено важен. Необходимата стъпка зависи от диаметъра на материала и дебелината на стената. Ако режете два или повече профила един до друг, трябва да се вземе предвид двойната дебелина на стената.

Ширина на острието

При хоризонталните машини широчината на лентовия трион е определена и е неизменна. Вертикалните лентови триони позволяват използването на различна ширина на острието до известна степен. Естествено, здравината и стабилността на лентовите триони се увеличават с увеличаване на ширината. За извити срезове най-малкият радиус на рязане е определящият фактор за избор на ширината на острието.

Ширина на лентовия трион в мм

  • Ширина на лентовия трион 6 мм 6
  • Ширина на лентовия трион 8 мм 8
  • Ширина на лентовия трион 10 мм 10
  • Ширина на лентовия трион 13 мм 13
  • Ширина на лентовия трион 16 мм 16
  • Ширина на лентовия трион 20 мм 20

Минимален радиус на рязане в мм

  • 16 Минимален радиус 16 мм
  • 30 Минимален радиус 30 мм
  • 40Минимален радиус 40 мм
  • 65Минимален радиус 65 мм
  • 95Минимален радиус 95 мм
  • 140 Минимален радиус 140 мм

Дължина на острието

Всяка машина има определена дължина на режещия диск, която е посочена в техническата документация на машината. Ако не знаете как да изберете правилното острие, нашите техници ще се радват да ви помогнат. Моля, свържете се с нашия екип с доверие.

Според обработваемостта

  • Обща употреба
Алуминий, цветни стомани Стандартенуниверсална употреба Положителенпълни материали
Въглеродни стомани Профилендълъг живот*
Конструкционни стомани
Легирани стомани Положителенпълни материали
Лагерни стомани
Формовъчни стомани M51 Положителениздръжливо острие
Инструментални стомани
Неръждаеми стомани
Титанови сплави
Сплави на основата на никел
  • Лесна обработваемост
  • Трудна обработваемост
  • * структури / снопове