Як правильно вибрати стрічкову пилку

Форма (геометрія) зубців

Вибір правильної геометрії зубців — це основа вашого успіху. Надзвичайно важливо ретельно оцінити склад матеріалу, який потрібно розрізати, та визначити, як ви плануєте працювати з інструментом. Майте на увазі: чим універсальніше рішення ви шукаєте, тим коротшим буде термін служби стрічкової пилки.

Стандартна «S»

матеріали малого перерізу
інструментальна та лита сталь
матеріали з підвищеним вмістом вуглецю

Профільна «P»

профільні матеріали форми O, L, I, T, H, U
різання матеріалів у пучках і шарах
випадки, коли виникають вібрації під час різання

Позитивна «K»

повнотілі матеріали великих розмірів
товстостінні труби
нержавіючі та кислотостійкі сталі
неметалеві матеріали

Надзвичайно Позитивна «K+»

міцні матеріали великих розмірів, що утворюють довгу стружку
підвищена продуктивність різання
екзотичні сплави

Шліфована «Т»

надзвичайно міцні матеріали
продуктивне різання
ідеальна якість поверхні розрізаного матеріалу

Матеріал ріжучої кромки

Базові варіанти

Матеріали ріжучої крайки, наведені нижче, відрізняються, головним чином, підвищеною твердістю, зносостійкістю та стійкістю до високих температурних навантажень. Вирішальними факторами для правильного вибору є оброблюваність матеріалу, який потрібно розрізати, та конструкція верстата.

Матеріал	Твердість	Придатність до використання
Інструментальна сталь	cca. 850 HV	cca. 200 °C
Швидкоріжуча сталь (біметал)	cca. 940–1000 HV	cca. 600 °C
Твердосплав	cca. 1600–3800 HV	cca. 800 °C
Діамант	cca. 9000 HV

Марки швидкорізальної сталі «HSS»

Біметалеві стрічкові пилкові полотна складаються з двох типів матеріалів — корпус виготовляється з гнучкої легованої сталі, а вершини зубців — із міцної швидкорізальної сталі. Довговічність ріжучих кромок визначається їхнім складом і технологією виготовлення. Ви можете обрати між звичайною M42, яка забезпечує відмінне співвідношення ціни та якості, і сучасною швидкорізальною сталлю, виготовленою методом порошкової металургії, для довшого терміну служби полотна.

Звичайна M42
Хром-молібденова швидкорізальна сталь із вмістом кобальту 8% забезпечує відмінну зносостійкість і продуктивність. Завдяки високоякісній термічній обробці формується дрібнозерниста мікроструктура.
Порошкова сталь M42P
Швидкорізальна сталь M42, виготовлена за сучасною технологією порошкової металургії, має більш дрібну та однорідну структуру, що забезпечує підвищену стійкість і подовжений термін служби.
Порошкова сталь M51P
Швидкорізальна сталь M51, виготовлена методом порошкової металургії, з підвищеним вмістом Co та C забезпечує вищу теплостійкість і підходить для різання важкооброблюваних матеріалів.

Варіанти кроку зубців

У стандартній комплектації ви можете вибрати між постійним і змінним кроком зубців. Змінний крок є більш універсальним варіантом. Практична таблиця 4 “Вибір кроку зубців” допоможе вам обрати оптимальне рішення.

Постійний крок зубців

Змінний крок зубців

Вибір кроку зубців

Діаметр (мм)	Кількість зубців на один дюйм
від 550	0,75–1,25
380–750	1,0–1,5
250–550	1,4–2
120–350	2–3
80–170	3–4

Діаметр (мм)	Кількість зубців на один дюйм
50–100	4–6
40–70	5–8
30–60	6–10
20–40	8–12
до 25	10–14

Товщина стінки (мм)	Зовнішній діаметр профілю (мм)
2	14	14	14	14	14	14	10–14
3	14	14	14	14	10–14	10–14	8–11
4	14	14	10–14	10–14	8–11	8–11	6–10
5	14	10–14	10–14	8–11	8–11	6–10	6–10
6	14	10–14	8–11	8–11	6–10	6–10	5–7
8	10–14	8–11	6–10	6–10	5–7	5–7	5–7
10	–	6–10	6–10	5–7	5–7	5–7	–

Товщина стінки (мм)	Зовнішній діаметр профілю (мм)
10	-	-	-	4–6	4–6	4–6	3–4	3–4
15	4–6	4–6	4–6	4–6	4–6	3–4	2–3	2–3
20	4–6	4–6	4–6	4–6	3–4	3–4	2–3	2–3
30	4–6	4–6	4–6	3–4	3–4	2–3	2–3	2–3
50	-	-	3–4	3–4	2–3	2–3	2–3	1,4–2
80	-	-	-	-	2–3	2–3	1,4–2	1,4–2
100	–	–	–	–	–	2–3	1,4–2	1,4–2

Ширина леза

Для горизонтальних верстатів ширина стрічкової пилки визначена і не змінюється. Вертикальні стрічкові пилки дозволяють до певної міри використовувати стрічки різної ширини. Звичайно, міцність і стабільність стрічкових пилок збільшується зі збільшенням ширини. Для криволінійних різів визначальним фактором при виборі ширини леза є найменший радіус різання.

Ширина стрічкової пилки в мм

Найменший радіус різання в мм

16
30
40
65
95
140

Довжина стрічки

Кожен верстат має певну довжину стрічкової пилки, яка вказана в технічній документації верстата. Якщо ви не знаєте, як правильно вибрати пиляльне полотно, наші технічні фахівці з радістю допоможуть вам. Звертайтеся до нашої команди, щоб отримати оптимальний варіант пилки для ваших задач.

За оброблюваністю

Загальне використання
Висока продуктивність

Алюміній, мідь, латунь	M42 Standardуніверсальне використання	M42 Positiveповнотілі матеріали
Автоматні сталі			M42 Profileтривалий термін служби*
Конструкційні сталі			M42 Profileтривалий термін служби*
Цементуючі сталі
Підшипникові сталі
Нітридовані сталі				M51P Positiveдовговічна стрічкова пила
Швидкорізальні сталі
Нержавіючі сталі			M42 Profile
Титанові сплави
Сплави на основі нікелю

Алюміній, мідь, латунь
Автоматні сталі	M42P Positiveповнотілі матеріали	M42P Profileтривалий термін служби*
Конструкційні сталі		M42P Profileтривалий термін служби*
Цементуючі сталі			M42P Plusвисока ефективність
Підшипникові сталі
Нітридовані сталі				M51P Plusнайкращий інструмент
Швидкорізальні сталі
Нержавіючі сталі
Титанові сплави
Сплави на основі нікелю

Легка оброблюваність
Складна оброблюваність
* конструкція / пучки