Kako odabrati odgovarajući list tračne pile

Oblik (geometrija) zuba

Odabir odgovarajuće geometrije zuba temelj je Vašeg uspjeha. Bitno je pažljivo procijeniti sastav materijala koji će se rezati i odlučiti kako namjeravate raditi s alatom. Što univerzalnije rješenje odaberete, to je kraći radni vijek lista tračne pile.

Standard S

  • materijali malog presjeka
  • alatni i lijevani čelik
  • materijali s većim udjelom ugljika

Profil P

  • profilni materijali oblika O, L, I, T, H, U
  • rezanje u snopu i slojno rezanje
  • ako se tijekom rezanja javljaju vibracije

Pozitivan K

  • puni materijali većih dimenzija
  • cijevi debelih stijenki
  • nehrđajući čelik i čelik otporan na kiseline
  • nemetalni materijali

Ekstremno pozitivan K+

  • tvrdi i dugotrajni materijali velikih dimenzija
  • bolja učinkovitost rezanja
  • egzotične legure

Brušeni T

  • vrlo tvrdi i dugotrajni materijali
  • produktivno rezanje
  • visoka kvaliteta površine rezanog materijala

Rezna oštrica

Osnovne opcije

Niže navedeni rezni materijali međusobno se razlikuju uglavnom prema tvrdoći, otpornosti na habanje i toplinskom opterećenju. Odlučujući kriterij za točan odabir je obradivost materijala koji će se rezati i konstrukcija stroja.

Materijal Tvrdoća Upotrebljivost
Alatni čelik cca. 850 HV cca. 200 °C
HSS (bimetal) cca. 940–1000 HV cca. 600 °C
Karbid cca. 1600–3800 HV cca. 800 °C
Dijamant cca. 9000 HV

Vrste brzoreznog čelika (HSS)

Bimetalni listovi pile izrađeni su od dvije vrste materijala – tijelo je izrađeno od fleksibilnog legiranog čelika, a vrh zuba od izdržljivog brzoreznog čelika. Trajnost oštrice određena je sastavom i proizvodnim procesom. Moguće je odabrati između konvencionalnog čelika M42, koji nudi izvrstan omjer kvalitete i cijene, i modernog brzoreznog čelika proizvedenog metalurgijom praha, koji omogućuje dulji vijek trajanja oštrice.

  • Konvencionalni M42

    Konvencionalni M42
    Krom-molibdenski brzorezni čelik s 8% kobalta ima odličnu otpornost na habanje i rezna svojstva. Fina mikrostruktura postiže se kvalitetnom toplinskom obradom.

  • Metalurgija praha M42P

    Metalurgija praha M42P
    M42 brzorezni čelik proizveden modernom metalurgijom praha ima finiju i homogeniju strukturu, što rezultira većom otpornošću i produljenim radnim vijekom.

  • Metalurgija praha M51P

    Metalurgija praha M51P
    M51 brzorezni čelik proizveden metalurgijom praha s većim udjelom Co i C ima veću toplinsku otpornost te je pogodan za rezanje teško obradivih materijala.

Mogućnost izbora koraka zuba

Standardna ponuda uključuje stalan i promjenjiv korak zuba, pri čemu promjenjivi korak ima svestraniju primjenu. Praktična tablica 4) Odabir koraka zuba olakšat će Vam odabir odgovarajućeg rješenja.

Stalan korak zuba

Stalan korak zuba

Promjenjiv korak zuba

Promjenjiv korak zuba

Odabir koraka zuba

Preporuke za materijale punog presjeka

Promjer (mm) Broj zuba po inču (tpi)
od 550 0,75–1,25
380–750 1,0–1,5
250–550 1,4–2
120–350 2–3
80–170 3–4
Promjer (mm) Broj zuba po inču (tpi)
50–100 4–6
40–70 5–8
30–60 6–10
20–40 8–12
do 25 10–14

Za odabir odgovarajućeg koraka zuba odlučujuća je dužina neprekinutog dijela reza. Kod materijala punog presjeka to je promjer materijala, a kod snopova, njihov zbroj. Kako biste smanjili vibracije tijekom rezanja, preporučujemo odabir promjenjivog koraka zuba.

Preporuke za profile i cijevi

  • Profili tankih stijenki
  • Profili debelih stijenki
Debljina stijenke (mm) Vanjski promjer profila (mm)
20 40 60 80 100 120 150
2 14 14 14 14 14 14 10–14
3 14 14 14 14 10–14 10–14 8–11
4 14 14 10–14 10–14 8–11 8–11 6–10
5 14 10–14 10–14 8–11 8–11 6–10 6–10
6 14 10–14 8–11 8–11 6–10 6–10 5–7
8 10–14 8–11 6–10 6–10 5–7 5–7 5–7
10 – 6–10 6–10 5–7 5–7 5–7 –
Debljina stijenke (mm) Vanjski promjer profila (mm)
80 100 120 150 200 300 500 750
10 - - - 4–6 4–6 4–6 3–4 3–4
15 4–6 4–6 4–6 4–6 4–6 3–4 2–3 2–3
20 4–6 4–6 4–6 4–6 3–4 3–4 2–3 2–3
30 4–6 4–6 4–6 3–4 3–4 2–3 2–3 2–3
50 - - 3–4 3–4 2–3 2–3 2–3 1,4–2
80 - - - - 2–3 2–3 1,4–2 1,4–2
100 – – – – – 2–3 1,4–2 1,4–2

Odabir odgovarajućeg koraka zuba je osobito važan kod rezanja profila i cijevi. Odgovarajući korak ovisi o promjeru materijala i debljini stijenke. Ako režete dva ili više profila jedan pored drugog, morate računati na dvostruku debljinu stijenke.

Širina lista pile

Kod vodoravnih strojeva širina lista je fiksna i nepromjenjiva. Kod okomitih tračnih pila moguće je koristiti u određenoj mjeri različite širine lista. Dakako, kako se povećava širina, tako se povećava i čvrstoća i stabilnost lista. U slučaju zakrivljenih rezova, za određivanje širine lista pile ključan je najmanji polumjer rezanja.

Širina lista pile u mm

  • Širina lista pile 6 mm 6
  • Širina lista pile 8 mm 8
  • Širina lista pile 10 mm 10
  • Širina lista pile 13 mm 13
  • Širina lista pile 16 mm 16
  • Širina lista pile 20 mm 20

Najmanji polumjer rezanja u mm

  • 16 Polumjer rezanja 16 mm
  • 30 Polumjer rezanja 30 mm
  • 40Polumjer rezanja 40 mm
  • 65Polumjer rezanja 65 mm
  • 95Polumjer rezanja 95 mm
  • 140 Polumjer rezanja 140 mm

Dužina lista pile

Svaki stroj ima zadanu dužinu lista koja je navedena u tehničkoj dokumentaciji stroja. Ako ne znate kako odabrati odgovarajući list, naši tehničari će Vam rado pomoći. Obratite se našem timu s punim povjerenjem.

Obradivost

  • Opća primjena
  • Visoka produktivnost
Aluminij, bakar, mesing M42 Standarduniverzalna primjena M42 Positivematerijali punog presjeka
Čelici za slobodno rezanje M42 Profiledug radni vijek*
Konstrukcijski čelici
Pougljičeni čelici
Čelici za kuglične ležajeve
Nitrirani čelici M51P Positivetrajnost oštrice
Brzorezni čelici
Nehrđajući čelici M42 Profile
Legure titana
Legure na bazi nikla
Aluminij, bakar, mesing
Čelici za slobodno rezanje M42P Positivematerijali punog presjeka M42P Profiledug radni vijek*
Konstrukcijski čelici
Pougljičeni čelici M42P Plusvisoke performanse
Čelici za kuglične ležajeve
Nitrirani čelici M51P Plusnajbolji alat
Brzorezni čelici
Nehrđajući čelici
Legure titana
Legure na bazi nikla
  • Laka obradivost
  • Teška obradivost
  • * konstrukcije / snopovi