Jak vybrat správný pás
Tvar (geometrie) zubů
Výběr správné geometrie zubu je vždy základem vašeho úspěchu. Je nezbytné důkladně posoudit skladbu děleného materiálu a rozhodnout se, jak hodláte s nástrojem pracovat. Čím univerzálnější řešení hledáte, tím je životnost pilového pásu kratší.
Standardní S
- materiály malého průřezu
- nástrojové oceli a ocelolitinu
- materiály s vyšším obsahem uhlíku
Profilová P
- profilové materiály tvarů O, L, I, T, H, U
- řezání ve svazcích i vrstvách
- kde dochází během řezání k vibracím
Pozitivní K
- plné materiály větších rozměrů
- silnostěnné trubky
- nerezavějící a kyselinovzdorné oceli
- nemetalické materiály
Extrémně pozitivní K+
- houževnaté materiály velkých rozměrů tvořící dlouhou třísku
- vyšší řezný výkon
- exotické slitiny
Broušená T
- velmi houževnaté materiály
- produktivní řezání
- perfektní kvalita povrchu řezaného materiálu
Řezný materiál
Základní varianty
Níže uvedené řezné materiály se liší zejména stoupající tvrdostí, odolností proti opotřebení a vyšší tepelnou záteží. Rozhodujícím kritériem pro správný výběr je obrobitelnost řezaného materiálu a konstrukce stroje.
| Materiál | Tvrdost | Použitelnost |
|---|---|---|
| Nástrojová ocel | ca. 850 HV | ca. 200 °C |
| HSS (bimetal) | ca. 940–1000 HV | ca. 600 °C |
| Tvrdokov | ca. 1600–3800 HV | ca. 800 °C |
| Diamant | ca. 9000 HV |
Jakosti rychlořezných ocelí (HSS)
Bimetalické pilové pásy se skládají ze dvou typů materiálů - tělo je vyrobeno z flexibilní legované oceli a špičky zubů z odolné rychlořezné oceli. Odolnost řezných hran je dána jejich složením a výrobními postupy. Můžete volit mezi konvenční M42, která nabízí excelentní poměr kvality a ceny, a moderní práškovou metalurgií vyrobenou rychlořeznou ocelí pro dosažení delší životnosti pilových pásů.
-
Konvenční M42
Chrom-molybdenová rychlořezná ocel s 8 % kobaltu nabízí skvělou otěruvzdornost a výkon. Jemné mikrostruktury se dosahuje kvalitním tepelným zušlechtěním. -
Prášková metalurgie M42P
Rychlořezná ocel M42 vyrobená moderní práškovou metalurgií má jemnější a homogennější strukturu, což přináší vyšší odolnost a prodloužení životnosti. -
Prášková metalurgie M51P
Rychlořezná ocel M51 vyrobená práškovou metalurgií s vyšším obsahem Co a C nabízí vyšší tepelnou odolnost a je vhodná pro řezání obtížně obrobitelných materiálů.
Dělení zubů
Standardně můžete volit mezi konstantním a variabilním ozubením, přicemž variabilní ozubení je univerzálnější. Výběr vhodného ozubení vám usnadní praktická tabulka 4) Volba ozubení.
Konstatní ozubení
Variabilní ozubení
Volba ozubení
Doporučení pro plné materiály
| Průměr (mm) | Počet zubů na palec (tpi) |
|---|---|
| od 550 | 0,75-1,25 |
| 380-750 | 1,0-1,5 |
| 250-550 | 1,4-2 |
| 120-350 | 2-3 |
| 80-170 | 3-4 |
| Průměr (mm) | Počet zubů na palec (tpi) |
|---|---|
| 50-100 | 4-6 |
| 40-70 | 5-8 |
| 30-60 | 6-10 |
| 20-40 | 8-12 |
| do 25 | 10-14 |
Rozhodujícími faktory pro volbu rozteče zubů je délka nepřerušované části řezu. V plném materiálu se tedy jedná o průměr materiálu, v případě dělení svazků pak jejich součet. Abyste dosáhli nižších vibrací během řezu, doporučujeme volit variabilní rozteč zubů.
Doporučení pro profily a trubky
- Slabostěnné profily
- Silnostěnné profily
| Síla stěny (mm) | Vnější průměr profilu (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 |
| 4 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 |
| 5 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 |
| 6 | 14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 |
| 8 | 10-14 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| 10 | – | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 | – |
| Síla stěny (mm) | Vnější průměr profilu (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | |
| 10 | - | - | - | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 |
| 15 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 20 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 30 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| 50 | - | - | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 |
| 80 | - | - | - | - | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
| 100 | – | – | – | – | – | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
U dělení profilů a trubek je volba správného ozubení obzvláště důležitá. Požadovaná rozteč záleží na průměru materiálu a síle stěny. Pokud dělíte dva a více profilů vedle sebe, je třeba počítat s dvojnásobnou sílou stěny.
Šířka pásu
U horizontálních strojů je šířka pásů určena a je neměnná. Vertikální pásové pily dovolují v jistém rozsahu použití různých šířek pilových pásů. Přirozeně platí, že s přibývající šířkou roste pevnost a stabilita pilových pásů. Při zakřivených řezech je určující pro stanovení šířky pilového pásu nejmenší poloměr řezu.
Šířka pilového pásu v mm
6
8
10
13
16
20
Nejmenší poloměr řezu v mm
- 16
- 30
- 40
- 65
- 95
- 140
Délka pásu
Každý stroj má určenou délku pásu, která je uvedena v technické dokumentaci stroje. Nevíte-li si rady s výběrem správného pilového pásu, naši technici vám rádi pomohou. Prosíme obraťte se s důverou na náš tým.
Podle obrobitelnosti
- Obecné použití
- Vysoká produktivita
| Hliník, měď, mosaz | M42 Standarduniverzální použití | M42 Positiveplné materiály | ||
| Automatové oceli | M42 Profiledlouhá životnost* | |||
| Konstrukční oceli | ||||
| Cementační oceli | ||||
| Ložiskové oceli | ||||
| Nitridační oceli | M51P Positivehouževnatý pás | |||
| Rychlořezné oceli | ||||
| Nerezové oceli | M42 Profile | |||
| Titanové slitiny | ||||
| Slitiny na bázi niklu |
| Hliník, měď, mosaz | ||||
| Automatové oceli | M42P Positiveplné materiály | M42P Profiledlouhá životnost* | ||
| Konstrukční oceli | ||||
| Cementační oceli | M42P Plusvysoký výkon | |||
| Ložiskové oceli | ||||
| Nitridační oceli | M51P Plusnejlepší nástroj | |||
| Rychlořezné oceli | ||||
| Nerezové oceli | ||||
| Titanové slitiny | ||||
| Slitiny na bázi niklu |
- Lehká obrobitelnost
- Složitá obrobitelnost
- * konstrukce / svazky