Choisir la bonne lame
Forme (géométrie) denture
Choisir la bonne géométrie de la denture est toujours la base pour la réussite. Il est essentiel d'évaluer en détail la composition du matériel de découpe et de décider comment vous aller travailler l’outil. Plus la lame de scie à ruban sera polyvalente, plus sa durée de vie sera courte.
standard S
- matériaux petits, en section transversale
- aciers pour des outils et aciers moulés
- matériaux à contenu de carbone élevé
Profil P
- formes matériaux de profil O, L, I, T, H, U
- découpe en groupe et en couches
- quand il y a des vibrations pendant la découpe
Positive K
- matériaux pleins de grande taille
- tubes aux parois de grande épaisseur
- aciers inoxydable et aciers résistants aux acides
- matériaux non-métalliques
Positive extrême K+
- matériaux durables de grandes dimensions, formant une grande découpe
- performance de découpe élevée
- alliages exotiques
Aiguisée T
- matériaux a dureté élevée
- découpe productive
- qualité de surface parfaite du matériel découpé
Bord de découpe
Les matériaux avec bord de découpe ci-dessous varient principalement en fonction de la dureté croissante, de la résistance à l’usure et de la charge thermique croissante. Les facteurs clés pour choisir correctement la lame sont l’usinabilité du matériel à découper, ainsi que le design de la machine.
| Matériel | Dureté | Usabilité |
|---|---|---|
| Acier outils | env. 850 HV | env. 200 °C |
| HSS (bi-métal) | env. 940–1000 HV | env. 600 °C |
| Carbure | env. 1600–3800 HV | env. 800 °C |
| Diamant | env. 9000 HV |
Options d’inclinaison dents
Vous pouvez choisir entre une inclinaison de dents constante et variable comme standard, l’inclinaison variable étant plus polyvalente. Le tableau pratique 4) Choix d’inclinaison dents vous aidera à choisir la bonne solution.
Inclinaison dents constante
Inclinaison dents variable
Choix d’inclinaison dents
Recommandation pour les matériaux pleins
| Diamètre (mm) | Nombre de dents per inch (tpi) |
|---|---|
| de 550 | 0,75-1,25 |
| 380-750 | 1-1,3 |
| 250-550 | 1,4-2 |
| 120-350 | 2-3 |
| 40-80 | 3-4 |
| Diamètre (mm) | Nombre de dents per inch (tpi) |
|---|---|
| 60-110 | 4-6 |
| 40-70 | 5-8 |
| 30-60 | 6-10 |
| 20-40 | 8-12 |
| à 25 | 10-14 |
Le facteur clé pour choisir la bonne inclinaison des dents est la longueur de la partie continue de la découpe. Dans le cas des matériaux robustes, il s’agit du diamètre du matériel ; dans le cas de la découpe en groupe, il s’agit de leur somme. Afin d’obtenir un niveau faible de vibrations pendant la découpe, nous vous recommandons de choisir une inclinaison variable pour les dents.
Recommandation pour les profils et les tubes
- Profils à parois fines
- Profils à parois épaisses
| Épaisseur paroi (mm) | Diamètre extérieur profil (mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 |
| 4 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 |
| 5 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 |
| 6 | 14 | 10-14 | 8-11 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 |
| 8 | 10-14 | 8-11 | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
| 10 | – | 6-10 | 6-10 | 5-7 | 5-7 | 5-7 | – |
| Épaisseur paroi (mm) | Diamètre extérieur profil (mm) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | |
| 10 | - | - | - | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 |
| 15 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 20 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 |
| 30 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| 50 | - | - | 3-4 | 3-4 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 |
| 80 | - | - | - | - | 2-3 | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
| 100 | – | – | – | – | – | 2-3 | 1,4-2 | 1,4-2 |
Quand vous découpez des profils et des tubes, le choix correct de l’inclinaison des dents est particulièrement important. L’inclinaison requise varie selon le diamètre du matériel et de l'épaisseur de la paroi. Si vous découpez deux ou plusieurs profils côte à côte, il faut compter le double de l'épaisseur de la paroi.
Largeur lame
Dans le cas des machines horizontales, la largeur de la lame de scie à ruban est déjà établie et invariable. Jusqu'à une certaine limite, les scies à ruban verticales permettent l’utilisation des largeurs de lame différentes. Bien évidemment, la résistance et la stabilité des lames de scie à ruban augmentent en même temps que la largeur. Dans le cas des découpes courbées, le facteur clé pour le choix de la largeur de lame sera le rayon de découpe minimal.
Largeur lame scie à ruban, en mm
6
8
10
13
16
20
Rayon de découpe minimal, en mm
- 16
- 30
- 40
- 65
- 95
- 140
Longueur lame
Chaque machine a une longueur de lame de scie à ruban spécifique, spécifiée dans la documentation technique de la machine. Si vous ne savez pas comment choisir la bonne lame, nos techniciens sont à votre disposition. N'hésitez pas à contacter notre équipe.
Selon l’usinabilité
- Usage général
| Aciers en aluminium, non-ferreux | Standardusage universel | Positivematériaux pleins | ||
| Aciers-carbone | Profiledurée de vie longue* | |||
| Aciers structuraux | ||||
| Aciers en alliage | Positivematériaux pleins | |||
| Aciers roulement | ||||
| Aciers à moule | M51 Positivelame durable | |||
| Acier outils | ||||
| Aciers inoxydables | ||||
| Alliages de titane | ||||
| Alliages de nickel |
- Usinabilité facile
- Usinabilité difficile
- * structures / groupes